[发明专利]一种复合型辊筒模具的雕刻方法及陶瓷板生产线

说明书

本发明公开一种复合型辊筒模具的雕刻方法及陶瓷板生产线，涉及陶瓷产品印刷技术领域。该方法包括以下步骤：对设计文件图案进行一次转换并导入激光雕刻机中进行第一次雕刻，使复合型辊筒模具具备色彩印刷效果预设值；对设计文件图案进行二次转换并导入激光雕刻机中，激光雕刻机匹配第一次雕刻的初始位置后进行第二次雕刻，使复合型辊筒模具具备立体结构印刷效果预设值。该方法能够使得辊筒模具具备同时进行色彩印刷和立体结构印刷两种功能。本发明还公开了一种陶瓷板生产线，采用上述方法制备的复合型辊筒模具，印刷出来的陶瓷产品颜色饱满且过渡好，立体效果佳，提高了产品档次。

技术领域

本发明涉及陶瓷产品印刷技术领域，尤其涉及一种复合型辊筒模具的雕刻方法及陶瓷板生产线。

背景技术

目前，市场上陶瓷产品的竞争越加激烈，具有丰富饱满的色彩、较好的层次过渡，以及凸出的立体效果的产品，能够得到消费者更多的喜爱和认可，也提高了产品的档次和价格。

一般陶瓷产品通过辊筒模具成型，为了同时实现色彩、过渡和立体效果这三种效果，对辊筒模具提出了更多的要求。现有技术中的辊筒模具的雕刻方法主要有两种：一种对应常规的色彩的印刷，雕刻出来的辊筒模具能印刷色彩，这种印刷方式色彩比较饱满，表现的色彩层次过渡效果好，但这种印刷方法所印刷的釉层较薄，立体感不强；另一种对应立体结构印刷，雕刻出来的辊筒模具能印刷立体结构，能够在陶瓷产品上印刷一层具有一定厚度的釉料，可以是立体的颗粒状或不同高度的立体片层状，立体感强，但色彩的层次表现就不够好，层次过渡不理想，大面积印刷时容易出现印刷不到的间隙，从而影响产品的装饰效果。

因此，如果要同时实现上述两种效果，就需要设置两条生产线，一条生产线上安装色彩印刷的辊筒模具，另一条生产线上安装立体结构印刷的辊筒模具，陶瓷板分别在两条生产线上分别进行印刷，这种方式不仅造成能源的浪费，增加了成本，同时印刷后色彩的过渡也不够自然，最终导致产品的色彩和立体结构匹配不佳，降低了产品档次。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种复合型辊筒模具的雕刻方法及陶瓷板生产线，该方法能够使得辊筒模具具备同时进行色彩印刷和立体结构印刷两种功能，该陶瓷板生产线，采用上述方法制备的复合型辊筒模具，印刷出来的陶瓷产品颜色饱满且过渡好，立体效果佳，提高了产品档次。

本发明采用以下技术方案：

一种复合型辊筒模具的雕刻方法，包括以下步骤：

对设计文件图案进行一次转换并导入激光雕刻机中进行第一次雕刻，使复合型辊筒模具具备色彩印刷效果预设值；

对设计文件图案进行二次转换并导入激光雕刻机中，激光雕刻机匹配第一次雕刻的初始位置后进行第二次雕刻，使复合型辊筒模具具备立体结构印刷效果预设值。

作为本发明的一种优选方案，对设计文件图案进行第一次灰度处理以形成第一灰度文件，将第一灰度文件转化为第一tiff格式文件导入激光雕刻机；

激光雕刻机读取第一tiff格式文件并对辊筒模具进行第一次雕刻；

对设计文件图案进行第二次灰度处理以形成第二灰度文件，第二灰度文件的灰度大于第一灰度文件的灰度，将第二灰度文件转化为第二tiff格式文件导入激光雕刻机；

激光雕刻机匹配第一次雕刻的初始位置，并读取第二tiff格式文件并对辊筒模具进行第二次雕刻。

作为本发明的一种优选方案，第一灰度文件的灰度值标准为35％-55％，第二灰度文件的灰度值标准为80％-100％。

作为本发明的一种优选方案，对设计文件图案的印刷效果预设值进行划分，形成第一设计标准和第二设计标准，第一设计标准对应色彩印刷效果预设值，第二设计标准对应立体结构印刷效果预设值。