[发明专利]背光模组及其制作方法

说明书

本发明公开了一种背光模组及其制作方法。该背光模组，包括：基板，具有第一表面以及与所述第一表面相对的第二表面；量子点材料层，设置于所述第二表面上；发光模块，设置于所述第一表面上，所述发光模块用于朝所述量子点材料层发射光线；反射结构，设置于所述量子点材料层的背向所述基板的表面上。本发明的公开的背光模组，通过将量子点材料层整合设置在基板和反射结构之间，基板和反射结构可起到阻隔水汽和氧气的作用，不需要设置成本昂贵的阻隔膜来保护量子点材料，有利于减少背光模组的成本。另外，由于不需要设置阻隔膜，降低了背光模组的整体厚度。

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体地讲，涉及一种背光模组及其制作方法。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)作为人与信息的沟通界面，是当前主流的显示方式。它具有高空间利用率、低功耗、无辐射以及低电磁干扰等优越特性，在电视、手机、平板电脑等信息沟通工具中广泛使用。

在LCD中，背光源是必不可少的部分。目前的LCD背光源的形式主要有两种，一种是直下式，另一种是侧入式，这两种形式的背光源都会面临模组亮度和模组厚度的瓶颈。为了解决亮度问题，目前行业内一般采用量子点背光技术，即在背光模组中增加量子点材料，以提高背光源的亮度和提升画面画质。但是由于量子点材料对水汽和氧气非常敏感，容易失效，因此量子点膜层上下表面需要设置保护膜，然而现有技术中的保护膜的成本非常高，几乎占据了量子点膜成本的一半。

发明内容

为了解决上述的现有技术存在的不足，本发明提供一种将量子点材料层整合设置在背光模组中而不需要增加传统的阻隔膜的背光模组及其制作方法。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种背光模组，包括：

基板，具有相对的第一表面和第二表面；

量子点材料层，设置于所述第二表面上；

发光模块，设置于所述第一表面上，所述发光模块用于朝所述量子点材料层发射光线；

反射结构，设置于所述量子点材料层的背向所述基板的表面上。

优选地，所述反射结构包括第一反射层，所述第一反射层设置于所述量子点材料层的背向所述基板的表面上。

优选地，所述反射结构包括塑料基板以及分别设置于所述塑料基板的相对两表面上的第一反射层和第二反射层，第一反射层贴合于所述量子点材料层的背向所述基板的表面上。

优选地，所述第一反射层和/或所述第二反射层为金属反射层。

优选地，所述发光模块包括若干个LED发光单元，所述LED发光单元包括薄膜晶体管开关以及与所述薄膜晶体管开关电连接的mini-LED芯片，所述mini-LED芯片发光面朝向所述量子点材料层。

优选地，所述第一反射层和/或所述第二反射层为金属反射层。

优选地，所述基板为玻璃基板。

本发明还公开了一种背光模组的制作方法，所述制作方法包括步骤：

S1：在基板的第一表面上制作发光模块；

S2：在所述基板的与所述第一表面相对的第二表面上制作量子点材料层；

S3：在所述量子点材料层的背向所述基板的表面上贴合反射结构。

优选地，步骤S2具体包括：

将形成有所述发光模块的所述基板倒置；

在所述基板的第二表面上喷涂量子点溶液，以形成量子点材料层。

优选地，所述步骤S3具体包括：