[发明专利]一种具有高纯度的锆酸钙材料及其制备方法在审
申请号: | 201810840156.9 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN108546123A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 孙志成 | 申请(专利权)人: | 孙志成 |
主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/488 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锆酸钙 高纯度 制备 氢氧化钙 硅微粉 白云石 改性白云石 石灰石 电学性能 烧结处理 添加改性 物理性能 协同增效 晶粒度 氧化锆 重量份 晶形 协同 发育 生产 | ||
1.一种具有高纯度的锆酸钙材料,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:氢氧化钙2-10份、石灰石15-50份、氧化锆50-120份、改性白云石20-50份、硅微粉8-30份;其中,所述改性白云石的制备方法为称取适量的白云石进行粉碎成100-300目的粉末,加入前述粉末体积2-10倍的去离子水进行混合均匀,然后放入微波反应器中进行微波处理,干燥后研磨至200-400目,即得所述改性白云石。
2.根据权利要求1所述的具有高纯度的锆酸钙材料,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:氢氧化钙4-7份、石灰石20-40份、氧化锆70-100份、改性白云石30-40份、硅微粉10-20份。
3.根据权利要求2所述的具有高纯度的锆酸钙材料,其特征在于,包括以下按照重量份的原料:氢氧化钙6份、石灰石28份、氧化锆84份、改性白云石37份、硅微粉14份。
4.根据权利要求1所述的具有高纯度的锆酸钙材料,其特征在于,所述微波处理的辐射时间为4-12min;所述微波处理的功率为80-180W。
5.根据权利要求1或2或3所述的具有高纯度的锆酸钙材料,其特征在于,所述氢氧化钙、石灰石、氧化锆和硅微粉均为工业纯,且粒度均小于10μm。
6.一种如权利要求1-5任一所述的具有高纯度的锆酸钙材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)按照重量份称取氢氧化钙和硅微粉,混合均匀后送入球磨机中进行共磨至粒度为40-100目,得混合料A;
2)将步骤1)中得到的混合料A在二氧化碳气氛下以2℃/min的升温速率加热到500℃,然后保温4-12h,降至室温后得混合料B;
3)按照重量份称取石灰石、氧化锆和改性白云石混合均匀,再加入步骤2)中得到的混合料B,混合均匀后送入球磨机中以乙醇为介质进行球磨2h,然后进行烘干和研磨,以丙三醇为结合剂进行干法成型,再以5℃/min的升温速率升温至1480℃进行烧结6h,除去上层浮渣,冷却至室温后再破碎研磨至20μm,得混合料C;
4)将步骤3)中得到的混合料C采用摩擦压砖机压成荒坯,然后将荒坯进行干燥至残余水分≤2%,再在10MPa条件下以6℃/min的升温速率升温至1680℃进行烧结9h,烧结结束后除去上层浮渣,以2℃/min的降温速率降至室温,即得。
7.根据权利要求6所述的具有高纯度的锆酸钙材料的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述干法成型的成型压力60MPa。
8.根据权利要求6所述的具有高纯度的锆酸钙材料的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述摩擦压砖机的压力为300-400T,且加压次数4-8次。
9.根据权利要求8所述的具有高纯度的锆酸钙材料的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述荒坯进行干燥时的温度为120-160℃。
10.一种如权利要求1-5任一所述的具有高纯度的锆酸钙材料在制备高纯锆酸钙产品中的应用。
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