[发明专利]耐中温磁性珠光颜料的制备方法

说明书

本发明属于颜料技术领域，涉及一种耐中温磁性珠光颜料的制备方法。本发明包括以下步骤，步骤一：在搅拌条件下，将成品珠光颜料加入至去离子水中，升温搅拌，得珠光颜料悬浮液；步骤二：向铁盐溶液中加入亚铁盐，搅拌完全溶解后，加入络合剂，搅拌溶解得铁的混合溶液；步骤三：将步骤一中制得的珠光颜料悬浮液和步骤二中制得的铁的混合溶液混合，滴加尿素，制得浆液；步骤四：将步骤三中制得的浆液升温至85‑95℃，在恒温搅拌条件下滴加稀释剂稀释后的正硅酸乙酯溶液，滴加完毕后继续搅拌2‑4h，抽滤，洗涤，干燥，得到耐中温化妆品级磁性珠光颜料。本发明引入了络合剂，大大降低了反应过程中亚铁离子被空气所氧化，而造成颜料磁性变弱的问题。

技术领域

本发明属于颜料技术领域，涉及一种耐中温磁性珠光颜料的制备方法。

背景技术

近年来随着我国经济改革的不断深化，人们的生活水平得到显著提高，对生活的质量有着更深的理解和更高的要求，随着装饰装潢的推陈出新，3D立体魔幻珠光作为一项高档珠光颜料成为时尚装潢的新宠，它独特的3D立体效果，梦幻般的绚动色彩，以及独有的金属质感和自然流畅的线条，多变的视觉效果，深受设计人员的欢迎和装饰装潢热选。它赋予纯天然优美的立体线条及图案、深邃的视觉效果令产品有种活跳的感觉。广泛应用于3D立体幻影玻璃制品、高档皮革、塑胶塑料、动感手机立体PC/ABS外壳、魔幻指甲油、猫眼甲油胶、魅影指甲贴、汽车贴花、液体壁纸、木制家具、3D地板等多种领域。

目前磁性珠光颜料产品仅在珠光颜料表面包覆磁性粒子，如何使产品具有较好色纯度和磁性稳定性是研究的热点。中国专利CN104893366B提出了在珠光颜料基材表面依次沉积钴酸铁、氧化铝、氧化硅，再经过抽滤、洗涤、烘干和高温煅烧，从而制备得具有3D效果的磁性珠光颜料；此制备工艺中需要经过高温煅烧才能形成具有磁性的钴铁氧体，但高温煅烧步骤容易造成珠光基材的色纯度降低，且能耗增加，同时产品中含有重金属钴，限制了其在化妆品领域的应用。

中国专利CN101445674B提出了一种具有黑色光泽的磁性珠光颜料的制备方法，它主要是在惰性气体的保护下，通过液相共沉淀的方式在云母表面沉淀Fe3O4，再经过过滤洗涤，真空干燥，惰性气体保护下煅烧，制备得磁性珠光颜料。此制备工艺，均需要在无氧条件进行，对设备和操作要求高，生产成本高，影响其大规模生产；制备的黑色光泽的磁性珠光不耐中温、易氧化造成色纯度和磁性下降。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种耐中温磁性珠光颜料的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种耐中温磁性珠光颜料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：在搅拌条件下，将成品珠光颜料加入至去离子水中，升温至60-85℃，搅拌15-45min，得珠光颜料悬浮液；

步骤二：向铁盐溶液中加入亚铁盐，搅拌完全溶解后，加入络合剂，搅拌溶解得铁的混合溶液；

步骤三：将步骤一中制得的珠光颜料悬浮液和步骤二中制得的铁的混合溶液混合，60-85℃条件下搅拌10-30min，滴加尿素溶液至pH值为8.0-9.0，维持该pH值恒温搅拌15-45min，制得浆液；

步骤四：将步骤三中制得的浆液升温至85-95℃，在恒温搅拌条件下滴加稀释剂稀释后的正硅酸乙酯溶液，滴加完毕后继续搅拌2-4h，抽滤，洗涤，干燥，得到耐中温化妆品级磁性珠光颜料。

在上述的耐中温磁性珠光颜料的制备方法中，步骤一中珠光颜料与去离子水的质量比为1:10-20。

在上述的耐中温磁性珠光颜料的制备方法中，步骤二中的铁盐为三氯化铁，三氯化铁溶液的物质的量浓度为1mol/L，亚铁盐为氯化亚铁四水合物。