[发明专利]一种高光效低偏色的液晶光配向层的制备方法有效
申请号: | 201810840292.8 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN110764314B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 郑文俊;蒙翠玲;邓树端;郭海成 | 申请(专利权)人: | 香港科技大学 |
主分类号: | G02F1/1337 | 分类号: | G02F1/1337;C09K19/60 |
代理公司: | 北京瑞恒信达知识产权代理事务所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 曹津燕 |
地址: | 中国香港*** | 国省代码: | 香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高光效低偏色 液晶 制备 方法 | ||
1.一种制备液晶光配向层的方法,包括以下步骤:
a.准备液晶光配向层组合物溶液;
b.在基板上涂布液晶光配向层组合物溶液;
c.预烘已涂布液晶光配向层组合物溶液的基板;
d.用紫外光或蓝光照射基板上的光配向涂层;
e.浸泡、漂洗、干燥带有光配向涂层的基板;
所述步骤a中的液晶光配向层组合物溶液中包含:偶氮染料化合物;反应性液晶元或液晶单体;光引发剂;有机溶剂;
将已聚合的光配向层浸泡于水中,可以使偶氮染料溶解于水,从而使其从光配向层中释出。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤a中的液晶光配向层组合物溶液中包含:粘度调节剂。
3.根据权利要求2所述的方法,其中在所述液晶光配向层组合物溶液中,所述偶氮染料化合物是SD1;所述反应性液晶元或液晶单体为RM257;所述光引发剂为2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮;所述有机溶剂为N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、二甲基甲酰胺(DMF)、丁基溶纤剂(BC)、γ-丁内酯(GBL)或具有各种比例的多于一种上述溶剂的混合溶剂;所述粘度调节剂为聚酰胺酸、酰胺、酰亚胺、聚酰胺、聚胺或聚乙烯吡咯烷酮。
4.根据权利要求3所述的方法,其中在所述液晶光配向层组合物溶液中,所述有机溶剂为4:1~10:1的N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)和丁基溶纤剂(BC)。
5.根据权利要求3所述的方法,其中在所述液晶光配向层组合物溶液中,所述粘度调节剂为聚酰胺酸。
6.根据权利要求3所述的方法,其中在所述液晶光配向层组合物溶液中,所述粘度调节剂为Sigma Aldrich的聚酰胺酸575798。
7.根据权利要求2所述的方法,其中在所述液晶光配向层组合物溶液中,所述偶氮染料化合物与反应性液晶元或液晶单体的重量比为1:3~3:1之间;其中所述光引发剂的重量是所述反应性液晶元或液晶单体的10%-40%;所述粘度调节剂占组合物总重量的0.1%-5%。
8.根据权利要求7所述的方法,其中在所述液晶光配向层组合物溶液中,所述偶氮染料化合物与反应性液晶元或液晶单体的重量比为1:3~3:1之间;其中所述光引发剂的重量是所述反应性液晶元或液晶单体的10%-40%;所述粘度调节剂占组合物总重量的0.5%-2%。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法,所述步骤b中的涂布方法为柔版印刷、旋涂、狭缝涂布、喷雾印刷或喷墨印刷。
10.根据权利要求9所述的方法,所述步骤b中的涂布方法为柔版印刷。
11.根据权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤b中的所述基板是硬性基板或柔性基板。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述步骤b中的所述基板是ITO涂覆的玻璃基板或ITO涂覆的PET膜。
13.根据权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤c中的预烘温度为80℃-110℃,预烘时间为0.5-10分钟。
14.根据权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤d中的紫外光或蓝光为线性偏振光或非偏振光;所述照射的角度为垂直照射或倾斜照射;照射为单波段或多波段;照射的光源是汞灯或发光二极管(LED)或激光二极管。
15.根据权利要求1-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述步骤d操作的环境相对湿度在40%-75%之间;环境相对湿度的控制在照射室中进行。
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