[发明专利]一种喷墨打印设备及一种喷墨打印方法

说明书

本发明公开了一种喷墨打印设备及一种喷墨打印方法，以提高薄膜封装效果，进而提高显示装置的显示效果。喷墨打印设备包括沿第一方向并列设置的第一喷头和第二喷头，第一喷头具有至少两行沿第二方向延伸的第一喷嘴，并且相邻行的第一喷嘴错位设置；第二喷头具有至少两行沿第二方向延伸的第二喷嘴，并且相邻行的第二喷嘴错位设置；其中，第一喷头上第一喷嘴的排布密度大于第二喷头上第二喷嘴的排布密度，并且第一喷嘴的直径小于第二喷嘴的直径。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种喷墨打印设备及一种喷墨打印方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，简称OLED)显示装置由于具有薄、轻、宽视角、主动发光、发光颜色连续可调、成本低、响应速度快、能耗小、驱动电压低、工作温度范围宽、生产工艺简单、发光效率高及可柔性显示等优点，已被列为极具发展前景的下一代显示技术。

现有技术中，一般通过喷墨打印工艺对OLED器件进行有机薄膜封装，具体封装过程为：在显示面板的无机功能层上进行喷墨打印，打印完成后使墨水进行固定时间的流平，流平完成后进行紫外固化即可形成有机薄膜封装层。但在实际制作工艺中，由于无机功能层覆盖于像素单元之上，其表面对应像素单元的位置会存在凸起形状，同时难以避免会附着一些颗粒物，若对应像素单元的凸起形状及颗粒物的坡度角较大，就会导致墨水与无机功能层之间固液接触的表面张力较大，墨水对显示面板上的颗粒物以及对应像素单元的凸起形状的覆盖并不完全，造成成膜后封装层表面形成凹坑不良，影响显示装置的显示效果。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种喷墨打印设备及一种喷墨打印方法，以提高薄膜封装效果，进而提高显示装置的显示效果。

本发明实施例提供了一种喷墨打印设备，包括沿第一方向并列设置的第一喷头和第二喷头，所述第一喷头具有至少两行沿第二方向延伸的第一喷嘴，并且相邻行的第一喷嘴错位设置；所述第二喷头具有至少两行沿第二方向延伸的第二喷嘴，并且相邻行的第二喷嘴错位设置；其中，所述第一喷头上第一喷嘴的排布密度大于所述第二喷头上第二喷嘴的排布密度，并且所述第一喷嘴的直径小于所述第二喷嘴的直径。

采用本发明实施例提供的喷墨打印设备打印薄膜封装层时，首先将显示面板放置于喷墨打印设备的下方，然后在控制第一喷头和第二喷头喷墨的同时沿第一方向移动喷墨打印设备，此时需保证第一喷头位于第二喷头的前侧，以使第一喷头先于第二喷头将墨液喷射于显示面板上，这样，利用第一喷头首次喷墨对显示面板进行浸润，在显示面板上形成一层致密的墨水薄层，然后在已形成墨水薄层的显示面板上由第二喷头进行二次喷墨，二次喷墨后的墨水实际上是在首次喷墨后形成的墨水薄层上流平，相比现有技术中，该方案墨水流平所需克服的表面张力由固液接触转变为了液液接触，极大程度降低了墨水的流平难度，增强了墨水对显示面板上的颗粒物以及对应像素单元的凸起形状的包覆性能，提高了薄膜封装效果，进而提高了显示装置的显示效果；墨水流平性能的增强还有利于降低喷墨打印设备打印形成的膜层厚度以及减小流平时间，能够更好地满足封装层轻薄化的发展趋势，并缩短喷墨打印工艺周期。

优选的，所述第一方向与所述第二方向正交设置。采用该技术方案，有利于使喷墨打印设备喷射于显示面板各个区域上的墨量较为均匀，从而进一步提高薄膜封装效果。

可选的，位于同一行且相邻的第一喷嘴之间的间距小于位于同一行且相邻的第二喷嘴之间的间距；和/或，相邻行的第一喷嘴之间的行间距小于相邻行的第二喷嘴之间的行间距。

优选的，喷墨打印设备还包括位于所述第二喷头远离所述第一喷头的一侧的第三喷头，所述第三喷头具有至少两行沿第二方向延伸的第三喷嘴，并且相邻行的第三喷嘴错位设置；其中，所述第三喷头上第三喷嘴的排布密度大于所述第二喷头上第二喷嘴的排布密度，并且所述第三喷嘴的直径小于所述第二喷嘴的直径。采用该实施例方案，第三喷头在第二喷头二次喷墨后的基础上进行三次喷墨，对显示面板上可能留存的打印盲点进行覆盖。