[发明专利]加固钢管桩过渡段的自动施工装置

说明书

本发明公开了一种加固钢管桩过渡段的自动施工装置，包括旋转电机，所述旋转电机可拆卸连接调节连杆，所述调节连杆通过支撑块连接有伸缩箱，所述伸缩箱内可拆卸设置有刮刀装置、毛刷装置、涂胶装置和碳纤维布供出装置，所述碳纤维布供出装置包括卷材安放滚筒、转向滚筒和碳纤维布挤压滚筒。本发明自动运行，保障了效率与质量，节省了大量的人力物力以及时间。

技术领域

本发明涉及钢管桩过渡段加固装置，具体涉及一种加固钢管桩过渡段的自动施工装置。

背景技术

在役的钢管桩由于外界环境的侵蚀以及荷载作用，常常在未到设计使用年限时即出现质量损失，变形超限等一系列强度失效的问题，所以必须对钢管桩施加防腐措施以满足承载力及正常使用的要求，目前工程领域对这些出现问题的结构进行加固补强时主要采用控制制作质量、减小应力集中、减小残余应力或涂层保护等传统方法。显然，前三种方法所使用的材料仍然是钢材，采取这些措施后结构依然会受到腐蚀问题的困扰，而涂层保护在恶劣环境条件下有开裂的危险且费用昂贵。所以有必要寻找和研究一种既能够耐腐蚀、又便于施工的防腐材料及加固手段。

碳纤维增强复合材料，简称CFRP，是由增强纤维材料,如玻璃纤维,碳纤维,芳纶纤维等,与基体材料经过缠绕,模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料。钢管桩表面粘贴CFRP材料，能够有效阻隔空气、氯离子和其它腐蚀性介质的侵入，约束限制裂缝的产生与发展，覆盖钢管桩表面作为腐蚀介质通道的裂纹。CFRP粘贴加固工序主要由待加固构件表面清理整平、涂抹粘结胶水、粘贴碳纤维布及浸润碳纤维布四个步骤组成。具体表述为：先将待加固构件表面的锈迹及不平处清除，再在构件表面涂抹环氧树脂与固化剂的混合浆体使构件表面形成平整表面，随后紧接着将碳纤维布粘贴于构件表面，最后再在碳纤维布表面均匀涂上一层环氧树脂与固化剂的混合物后加固工作即宣布完成。

在目前的碳纤维加固补强施工中，上述施工步骤中的整平、粘贴碳纤维布及随后的浸润操作都是依靠人工完成，然而，由于钢管桩尺寸日益增大，人工除锈并进行碳纤维布的粘贴耗时耗力，效率低下，不能满足需求。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种加固钢管桩过渡段的自动施工装置，解决现有人工进行碳纤维加固耗时耗力，效率低下，不能满足需求的问题。

技术方案：本发明所述的加固钢管桩过渡段的自动施工装置，包旋转电机，所述旋转电机可拆卸连接调节连杆，所述调节连杆通过支撑块连接有伸缩箱，所述伸缩箱内可拆卸设置有刮刀装置、毛刷装置、涂胶装置和碳纤维布供出装置，所述碳纤维布供出装置包括卷材安放滚筒、转向滚筒和碳纤维布挤压滚筒。

为了便于拆装，多次使用，利于转移或者移动，适应多种工况，所述伸缩箱通过卡槽与所述支撑块连接。

为了控制刮刀装置和毛刷装置往复运动，所述刮刀装置和毛刷装置均连接第一往复电机。

为了保证涂胶滚筒里的胶水可以始终从头部的滚筒上注出，防止断胶，所述的涂胶装置包括储存箱、涂胶滚筒和液压活塞，所述储存箱通过管道与涂胶滚筒连通，所述液压活塞设置在涂胶滚动底部。

为了方便控制环氧树脂胶结剂输送量，所述储存箱与涂胶滚筒连通的管道上设置有自动阀门。

为了控制碳纤维布供出装置往复，所述碳纤维布供出装置连接第二往复电机。

为了方便截断碳纤维布，所述碳纤维布供出装置还包括截断闸刀，其设置在碳纤维布挤压滚筒出布一侧。

为了保证了抽出碳纤维卷材的力度以及更有效的将碳纤维布紧密附着在待加固钢管桩过渡段表面，所述碳纤维布挤压滚筒数量为三个。

有益效果：本发明自动运行，保障了效率与质量，节省了大量的人力物力以及时间。

附图说明

图1是本发明使用时整体结构示意图；