[发明专利]一种改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺及装置

说明书

本发明涉及一种表面活性剂的干燥成型工艺和装置。技术方案是：一种改善α‑磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，包括以下步骤：1)按传统α‑磺基棕榈酸甲酯钠生产工艺，中和得到的MES中和料浆进入干燥系统，在90～100℃下干燥脱除其中的溶剂(包括水、甲醇等)，得到固含量95％‑98％的MES料浆；2)干燥后料浆经微波辐射处理后，再进行熟化处理；3)熟化后料浆进入钢带冷却机，在钢带冷却机上冷却固化成型、切片处理后，得到固含量95‑98％的片状α‑磺基棕榈酸甲酯钠产品。该干燥成型工艺及干燥成型装置生产的MES产品，在冷水中应具有较佳溶解速度，以有效解决MES在粉状洗涤产品使用中的局限性。

技术领域

本发明涉及一种表面活性剂的干燥成型工艺，具体是一种α-磺基棕榈酸甲酯钠的干燥成型工艺；还涉及该α-磺基棕榈酸甲酯钠的干燥成型装置。

技术背景

α-磺基棕榈酸甲酯钠(MES)，是一种性能优良的阴离子表面活性剂，具有优良的钙皂分散能力、天然原料为可再生资源良好的生物降解性，早已为人们所关注。MES性能温和、无毒、对人体无刺激，且无磷，这些性能均优于烷基苯磺酸钠(LAS)，是国际上公认的替代LAS的第三代绿色表面活性剂，具有广阔的发展和应用前景。

MES的生产工艺较为复杂，目前常用的是脂肪酸甲酯经磺化、老化、甲酯磺酸的再酯化、漂白、中和、干燥成型得到α-磺基棕榈酸甲酯钠。

CN100489075C公开了一种应用于洗衣粉后配工艺中的表面活性剂及含有该表面活性剂的洗衣粉。片状MES经由冷冻干燥、破碎和过筛处理后成功应用到洗衣粉后配工艺中，解决了MES作为一种性能优异的新型表面活性剂却无法在我国洗衣粉得到应用的问题。但由于MES的Krafft点高(约25℃)、低温溶解性差以及国内广泛的冷水洗涤习惯，导致简单复配有MES产品的粉状洗涤剂产品在洗涤后，MES不能完全溶解，织物表面常常出现“白点”现象，严重制约了MES在洗衣粉中的应用。CN105254540B公开了一种粉状脂肪酸甲酯磺酸钠的制备方法及装置。通过含水MES物料通过雾化干燥冷却得到颗粒度与洗衣粉一致的空心颗粒，溶解性能提高30％以上。但该工艺也存在工程投资大、能耗高、生产效率低等不足；且MES高温易软化发粘，难以长时间运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种α-磺基棕榈酸甲酯钠的干燥成型工艺及干燥成型装置；该干燥成型工艺及干燥成型装置生产的MES产品，在冷水中应具有较佳溶解速度，以有效解决MES在粉状洗涤产品使用中的局限性。

本发明提供了以下技术方案：

一种改善α-磺基棕榈酸甲酯钠低温溶解性的干燥成型工艺，包括以下步骤：

1)按传统α-磺基棕榈酸甲酯钠生产工艺，中和得到的MES中和料浆进入干燥系统，在90～100℃下干燥脱除其中的溶剂(包括水、甲醇等)，得到固含量95％-98％的MES料浆；

2)干燥后料浆经微波辐射处理后，再进行熟化处理；

3)熟化后料浆进入钢带冷却机，在钢带冷却机上冷却固化成型、切片处理后，得到固含量95-98％的片状α-磺基棕榈酸甲酯钠产品。

所述片状α-磺基棕榈酸甲酯钠产品直接作为成品销售，或者进一步进行粉碎、造粒处理得到粉状、粒状产品。

所述步骤2)中，微波辐射处理的平均停留时间为5-30min，微波辐射功率根据物料量、辐射温升确定，一般需要控制微波辐射后物料的总温升为3～5℃；

所述步骤2)中，熟化处理为间歇静置保温处理，或者为连续层流保温处理；

所述间歇静置保温处理，保温温度为90～105℃，静置时间为0.5～24h；

所述连续层流保温处理，保温温度为90-105℃，物料层流速度小于等于0.01m/s，层流保温处理平均停留时间1～24h。