[发明专利]复合材料对管道修复补强或增强的方法在审
申请号: | 201810842177.4 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN108895240A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 胜瑞兴;徐旺;孟学锋;孟彦 | 申请(专利权)人: | 郑州新锐石油工程技术有限公司 |
主分类号: | F16L55/168 | 分类号: | F16L55/168;F16L55/175;F16L58/02 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 杨保刚;邓芸 |
地址: | 450001 河南省郑州市高新*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道缺陷 补强 管道修复 复合材料 固化 填平 缠绕 碳纤维复合材料 增强防护层 常温固化 高温固化 工件形状 管道表面 金属合金 使用寿命 外防腐层 无损检测 修复效率 防护层 热喷涂 涂底胶 修复层 涂覆 能耗 涂料 封闭 | ||
本发明属于管道修复补强或增强技术领域,涉及复合材料对管道修复补强或增强的方法,主要包括管道缺陷定位、管道表面处理、管道缺陷填平、涂底胶、碳纤维复合材料的缠绕、固化及补强或增强防护层七个步骤;其中管道缺陷定位采用无损检测的方法;管道缺陷填平采用热喷涂金属合金的方法;固化分为常温固化和高温固化;防护层包括涂覆封闭涂料和缠绕外防腐层;本发明中,操作简单且不受工件形状及大小的限制,修复效率高,成本低,能耗少且复合材料与管道的结合强度高,修复层使用寿命长。
技术领域
本发明涉及一种方法,属于管道修复补强或增强技术领域,更具体地说,本发明涉及复合材料对管道修复补强或增强的方法。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道在大气、土壤和微生物等环境或内输送介质作用下会发生腐蚀,腐蚀会引起管道强度降低或穿孔,从而导致泄漏事故的发生,给企业生产造成巨大的损失,且对人们的生命安全造成威胁。
现有技术中主要采用现场焊接补疤、套袖或区段割除重新焊接新管段的方法进行管道修复补强或增强,但由于焊接会造成管道修补的管段的韧脆性转变温度降低,从而降低管道运行的安全性;同时,焊接过程中易产生氢脆、残余应力等;此外焊接成本高并对操作人员的技术要求高。
为了解决这些问题,本发明提出了一种复合材料对管道修复补强或增强的方法。
发明内容
基于以上技术问题,本发明提供了复合材料对管道修复补强或增强的方法,从而解决了以往管道修复补强或增强导致管道安全性降低、管道变脆及修复对工作人员技术要求高的技术问题。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案如下:
复合材料对管道修复补强或增强的方法,主要包括以下步骤,
S1.管道缺陷定位:利用无损检测方法对待修复补强或增强管道进行缺陷检测,确定缺陷的长度、宽度、深度及具体位置;
S2.管道表面处理:用铲子铲掉管道缺陷处及缺陷附近的原旧漆皮,再用机械打磨去掉管道缺陷处及缺陷附近的氧化层和锈质,最后依次通过丙酮和酒精对管道缺陷处或缺陷附近进行清洗;
S3.管道缺陷填平:通过热喷涂金属合金对缺陷处进行填平处理;填平后在管道缺陷处和缺陷附近均喷涂一层金属合金基层;
S4.涂底胶:将底漆均匀的涂覆在金属合金基层上;
S5.碳纤维复合材料的缠绕:将碳纤维复合材料缠绕在管道待修复补强或增强位置;
S6.固化:将修复补强或增强位置放在常温或高温的环境中进行固化;
S7.补强或增强防护层:在检测合格的碳纤维复合材料外涂覆封闭涂料并缠绕外防腐层。
在以上技术方案基础上:所述无损检测方法为射线检测或超声检测或磁粉检测。
在以上技术方案基础上:所述缺陷附近为超出缺陷边缘2cm以上。
在以上技术方案基础上:所述常温固化指在23℃的条件下进行固化,固化时间为8-10h;所述高温固化是指在冬季气温较低的情况下,通过在碳纤维复合材料上裹覆加热布进行加热固化,加热温度不超过75℃。
在以上技术方案基础上:所述碳纤维复合材料的缠绕层数根据缺陷的深度进行确定;碳纤维复合材料缠绕时上层位置与下层位置完全对应。
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