[发明专利]一种正反两用的吸塑盘

说明书

本发明公开了一种正反两用的吸塑盘，盘体正面上直接压制成型的多个容置槽，容置槽呈矩形阵列排布，每个容置槽四周并排连接设置有直接在盘体正面上压制成型的穴位与限位凹槽，限位凹腔横截面积小于穴位横截面积，且限位凹腔深度比穴位小，容置槽的深度比限位凹腔小，当一盘体反面放置时，容置槽四周的穴位周壁则形成限制，使得容置槽反面也能放置物体，当数个盘体进行堆叠放置时，相邻两个盘体可以按照相反的方向上下叠加，上层盘体的限位凹腔底部抵住下层盘体的穴位，使得上层盘体的穴位能叠放并深入至下层盘体穴位内。其能满足正反面均可以放置物品，同时具有脱模快且良率高的特点。

技术领域

本发明涉及包装盒技术领域，具体地是一种正反两用的吸塑盘。

背景技术

吸塑盘是一种通过吸塑工艺加工生产出的塑料包装盒，现有的吸塑盘通常设置有多个容纳槽，每个容纳槽内放置一个产品，随着技术的发展，根据生产作业的需要，个别被包装物要求包装托盘于正面与反面均可放置被包装物，将吸塑盘翻转后便可改变被包装物放置方向，同时要求穴位深度要浅的需求。而传统吸塑盘只有单面穴位，且其穴位较深以确保被包装物不发生移位。而可以满足以上被包装物需求的只有注塑托盘，而注塑托盘具有开发周期长，模具、材料、加工成本高，且重量大。

发明内容

针对上述存在的技术问题：本发明提供一种正反两用的吸塑盘，满足正反面均可以放置物品，同时具有脱模快且良率高的特点。

本发明所采取的技术方案是：包括盘体正面上直接压制成型的多个容置槽，容置槽呈矩形阵列排布，每个容置槽四周并排连接设置有直接在盘体正面上压制成型的穴位，相邻两个穴位之间设置有直接在盘体正面上压制成型的限位凹腔，限位凹腔横截面积小于穴位横截面积，且限位凹腔深度比穴位小，容置槽的深度比限位凹腔小，当一盘体反面放置时，容置槽四周的穴位周壁则形成限制，使得容置槽反面也能放置物体，当数个盘体进行堆叠放置时，相邻两个盘体可以按照相反的方向上下叠加，上层盘体的限位凹腔底部抵住下层盘体的穴位，从而使限位凹腔限制其叠放下压深度，穴位周壁竖直方向向外倾斜角度5～14度，使得上层盘体的穴位能叠放并深入至下层盘体穴位内。

限位凹腔周壁竖直方向向外均倾斜角度5～14度。

容置槽周壁竖直方向向外倾斜角度5～14度，易于手动拿取位于容置槽内的被包装物品。

按照相反方向叠加的相邻两个盘体可同时翻转后使用。

吸塑盘盘体壁厚为0.20mm～1.00mm，材质为PS、PET、PP或PVC，使得材料成本低且选择性广，重量轻。

容置槽深度为0.30mm～3.00mm，满足不同尺寸被包装物品，同时保证容置槽有足够厚度且不易变形。

采用上述方法后，本发明的一种正反两用的吸塑盘与现有技术相比具有以下优点：其正面与反面均可以放置被包装物品，将吸塑盘翻转可改变被包装物品的放置方向，从而避免直接碰触被包装物品，容置槽正面与反面的深度不同，满足被包装物品对深浅不同要求；另外，其需要的模具结构简单，脱模快，成品良率高，同时生产周期短，材料成本低且选择性广，重量轻的特点。

附图说明

图1是本发明的正面结构示意图。

图2是本发明的反面结构示意图。

图3是本发明正面放置被包装物的示意图。

图4是本发明反面放置被包装物的示意图。

图5是本发明一个盘体旋转180°后与另一盘体叠放后的穴位剖面图。

图6是图5中的两个盘体翻转后示意图。

其中，1、盘体，2、容置槽，3、穴位，4、限位凹腔，5、被包装物品。

具体实施方式