[发明专利]铝业减渣之封孔剂回收和中水利用方法与在线配置

说明书

铝业减渣之封孔剂回收和中水利用方法，其特征在于：包括含镍废水截留步骤、含镍废水收集步骤、氢氧化镍回收步骤、磷酸镍回收步骤和N‑P复合肥回收步骤。本发明的目的在于提出铝业减渣之封孔剂回收和中水利用方法与在线配置，截留收集封孔清洗用水，回收氢氧化镍6万吨，在药剂兼容的基础上，转化成中温封孔剂，回收利用处理后的中水2400万吨，转化成N‑P复合液体肥料，用于厂区绿化用地施肥，阻断含镍废水对废水处理中心的污染，减少工业危废排放，实现含毒废弃物的资源化循环利用。

技术领域

本发明涉及铝材表面处理技术领域，尤其涉及铝业减渣之封孔剂回收和中 水利用方法与在线配置。

背景技术

铝合金具有加工性能优良、耐蚀性好、表面美观、回收率高等优点，在建 筑、交通运输、机械、电力等行业获得了广泛应用。近年来，铝代铜、铝代木、 铝代钢、扩大铝应用范围的趋势更加明显。铝加工业既是传统产业，更是充满 勃勃生机的朝阳产业。但是，在经济新常态下，铝加工行业能源消耗高、排污 总量大、资源回收利用率低的共性问题，突显为制约行业发展的瓶颈和障碍。

铝行业生产包括电解、熔铸、压力加工、表面处理等工序，生产时各工序 均会产生不同程度的废气、废水、废渣。电解及熔铸时产生大量的铝灰，挤压 工序产生煲模碱性废液，表面处理过程产生各类含有酸、碱、处理药剂及铬、 镍重金属离子等成分复杂的废水废渣。

现代铝加工企业，有氧化封孔产生的含镍废水废渣急需处理，而传统的清 洗用水混合后再处理的方法过于简单，产生大量的含镍废水废渣，要处理这些 废水废渣，社会将为此付出昂贵的环保成本，迫切需要开发新的技术，单独处 理封孔工序含镍废水。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题提出铝业减渣之封孔剂回收和中水利用方 法与在线配置。

为了达到此目的，本发明采用以下技术方案：

铝业减渣之封孔剂回收和中水利用方法，包括含镍废水截留步骤、含镍废 水收集步骤、氢氧化镍回收步骤、磷酸镍回收步骤和N-P复合肥回收步骤；

所述含镍废水截留步骤包括，铝材按10-25分钟在16#中温封孔槽槽中温封 孔后，打开阀14，清洗自来水从18#流动水洗槽进入，经单通阀15，反向串联 至17#流动水洗槽，从17#流动水洗槽槽底流出，经阀1、泵1，泵入封孔含镍 废水收集罐；

所述含镍废水收集步骤包括，打开阀1，开启泵1，将17#流动水洗槽槽底 出水口泵入封孔含镍废水收集罐备用；

所述氢氧化镍回收步骤包括，打开阀2、阀3，关闭阀4，开启泵2，将含 镍废水泵入氢氧化镍回收罐；打开阀4、阀6，开启泵3和1#电搅拌，循环反应 液；缓慢打开阀5，将液氨吸入泵3，利用泵3的高旋转，充分混合反应液；边 添加液氨，边检测反应液的pH值，当pH值达到8.5-9.0时，关闭阀5，停止加 药，继续循环搅拌1小时；开启1#压滤机，打开阀7，关闭阀6、阀8，姑固液 分离氢氧化镍；反复喷淋、漂洗氢氧化镍固体10分钟后，回收氢氧化镍产品；

所述磷酸镍回收步骤包括，关闭阀9、阀11，打开阀8、阀10，开启泵4 和2#电搅拌，循环反应液；缓慢打开阀9，将磷酸吸入泵4，利用泵4的高速旋 转，充分混合反应液；边添加磷酸，边检测反应液pH值，当pH值达到6.5-7.5 时，关闭阀9，停止加药，继续循环搅拌1小时；开启2#压滤机，打开阀11， 关闭阀10，固液分离磷酸镍；反复喷淋、漂洗磷酸镍固体10分钟后，回收磷酸 镍产品；

所述N-P复合肥回收步骤包括，打开阀12、阀13，开启泵5，将回收液经 过滤器过滤后，输送至绿化用地，作为N-P复合肥使用。

更优的，所述16#中温封孔槽中含醋酸镍4-6g/L，所述17#流动水洗槽中含 醋酸镍0.5-1.5g/L，所述18#流动水洗槽中含醋酸镍0.25-0.75g/L。