[发明专利]过热硫蒸气制备装置有效
申请号: | 201810844192.2 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN108799644B | 公开(公告)日: | 2023-07-21 |
发明(设计)人: | 孔行健;杨秀山;张志业;王辛龙;杨林 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | F16L9/18 | 分类号: | F16L9/18;F16L39/00;C01B17/02 |
代理公司: | 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 | 代理人: | 何强;武森涛 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过热 蒸气 制备 装置 | ||
1.过热硫蒸气制备装置,包括液硫加热器(2),其特征在于:还包括一组竖向设置的分段气化管(3);各分段气化管(3)的下端为通入液态硫磺的入口端(31),上端为输出过热硫蒸气的出口端(32);各分段气化管(3)的入口端(31)与液硫加热器(2)的内腔相连通;
各分段气化管(3)均包括耐高温的内管(33)和套装于内管(33)外部的耐高温外管(34);所述内管(33)的外壁与所述外管(34)的内壁之间构成密闭的密封腔体(35);在所述密封腔体(35)内填充有低熔点金属填充剂;并在各分段气化管(3)的入口端(31)均设置有用于堆积含硫固态产物的底部封堵结构;
所述低熔点金属填充剂为锡、铝、镁或者锡合金;
所述底部封堵结构为液硫加热器(2)的底壁,在液硫加热器(2)的底壁与分段气化管(3)的入口端(31)之间设置有间距,在液压泵的作用下液态硫磺能够通过该间距进入分段气化管(3);
或者,所述底部封堵结构包括塞块(6),所述塞块(6)插接于所述分段气化管(3)的入口端(31)内,并在塞块(6)上设置有连通液硫加热器(2)与内管(33)的数个小通孔(61);
或者,所述底部封堵结构包括设置于液硫加热器(2)内的底座(5);所述底座(5)上设置有底部凹槽(51),所述分段气化管(3)的入口端(31)伸入底部凹槽(51)内,并在底部凹槽(51)的侧壁与外管(34)的外壁以及底部凹槽(51)的底壁与分段气化管(3)的入口端(31)之间设置有底部间距(52)。
2.如权利要求1所述的过热硫蒸气制备装置,其特征在于:还包括过热蒸气器(4),各分段气化管(3)的出口端(32)与所述过热蒸气器(4)的内腔相连通。
3.如权利要求2所述的过热硫蒸气制备装置,其特征在于:在各分段气化管(3)的出口端(32)均设置有阻挡硫化物经出口端(32)进入过热蒸气器(4)的顶部封堵结构。
4.如权利要求3所述的过热硫蒸气制备装置,其特征在于:所述顶部封堵结构包括设置于过热蒸气器(4)内的顶座(7);所述顶座(7)上设置有顶部凹槽(71),所述分段气化管(3)的出口端(32)伸入顶部凹槽(71)内,并在顶部凹槽(71)的侧壁与外管(34)的外壁以及顶部凹槽(71)的底壁与分段气化管(3)的出口端(32)之间设置有顶部间距(72)。
5.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的过热硫蒸气制备装置,其特征在于:所述分段气化管(3)由下至上依次包括液硫段(37)、气化段(38)和过热段(39);所述低熔点金属填充剂固态时的填充面高于或者齐平于液硫段(37)的顶面。
6.如权利要求1-4任意一项权利要求所述的过热硫蒸气制备装置,其特征在于:所述外管(34)为不锈钢管;所述内管(33)为耐硫管。
7.如权利要求2-4任意一项权利要求所述的过热硫蒸气制备装置,其特征在于:所述液硫加热器(2)为管状;所述过热蒸气器(4)也为管状。
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