[发明专利]流体压力驱动的压铆装置

说明书

本申请涉及一种流体压力驱动的压铆装置，包括：具有远端侧和近端侧及在其间轴向延伸的侧壁的缸体，远端侧有开口部；缸体内第一活塞，其与近端侧限定第一内腔，并具有向远端侧延伸且与开口部对准的压铆杆；缸体内第二活塞，其与远端侧限定第二内腔，并具有向远端侧延伸的套筒部，其至少延伸至并封闭开口部且可容纳压铆杆；流体泵系统，其分别与第一内腔和第二内腔连接，以向其供应或回吸流体，以使第一活塞和第二活塞沿缸体轴向移动，在第二活塞向远端侧移动时，套筒部运动至预压紧位置，随后压铆杆伸出进行压铆；设置于第一活塞和第二活塞间的传力构件，当套筒部运动至预压紧位置后，第一活塞能靠近第二活塞并通过传力构件向其施加压紧力。

技术领域

本申请涉及铆接技术，更具体地，涉及一种流体压力驱动的压铆装置。

背景技术

压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高等特点，因而其被广泛应用于各种机械加工领域，例如造船、汽车制造，航空航天，白色家电等。然而，在一些加工环境下，待加工件的内部空间有限，而传统的压铆装置通常具有较长的轴向长度，因而不适合在这类狭小的工作空间中进行操作。

发明内容

本申请提供了一种具有较短轴向长度的压铆装置，其能够适合在狭小的工作空间中进行操作。

在本申请的一个方面，提供了一种流体压力驱动的压铆装置，包括：缸体，所述缸体具有相对设置的远端侧和近端侧，以及在所述远端侧和所述近端侧之间轴向延伸的侧壁，其中所述远端侧具有开口部；第一活塞，其设置于所述缸体内，并且与所述近端侧共同限定第一内腔，其中所述第一活塞具有向所述远端侧延伸且与所述开口部对准的压铆杆；第二活塞，其设置于所述缸体内，并且与所述远端侧共同限定第二内腔，其中所述第二活塞具有向所述远端侧延伸的套筒部，所述套筒部至少延伸至所述开口部以封闭所述开口部，并且所述套筒部还可滑动地容纳所述压铆杆；流体泵系统，所述流体泵系统分别与所述第一内腔和第二内腔流体连接，用于向所述第一内腔和第二内腔供应或回吸流体，从而使得所述第一活塞和所述第二活塞能够沿所述缸体的轴向往复移动，在所述第一活塞和所述第二活塞从所述近端侧向所述远端侧移动时，所述套筒部运动至预压紧位置，并且随后所述压铆杆伸出所述套筒部以对待压铆工件进行压铆操作；以及传力构件，其设置于所述第一活塞和第二活塞之间，当所述第二活塞的套筒部运动至所述预压紧位置后，所述第一活塞能够运动靠近所述第二活塞并通过所述传力构件向所述第二活塞施加压紧力。

一些实施例中，所述传力构件包括弹簧元件，所述弹簧元件的两端分别被连接到所述第一活塞和所述第二活塞上。

一些实施例中，所述弹簧元件为蝶形弹簧元件。

一些实施例中，所述传力构件包括所述第一活塞、第二活塞和缸体的侧壁共同限定的第三内腔，所述流体泵系统还与所述第三内腔流体连接，用于向所述第三内腔供应或回吸流体。

一些实施例中，所述第三内腔和所述流体泵系统之间设置有压力调节阀，用于调节所述第三内腔中的流体压力。

一些实施例中，所述压铆杆的端部设置有压铆头。

一些实施例中，所述压铆头可拆卸地与所述压铆杆连接。

一些实施例中，所述套筒部设置有止挡元件，用于限制所述压铆头伸出所述套筒部的长度。

一些实施例中，在所述第一活塞和第二活塞与所述缸体表面接触处设置有密封件。

一些实施例中，所述压铆装置进一步包括位移传感器，所述位移传感器与所述第一活塞连接，用于指示所述第一活塞的轴向位置。

一些实施例中，所述流体泵系统包括流体泵，所述第一内腔和所述第二内腔通过所述流体泵相互流体连通。

一些实施例中，所述流体泵系统所供应和回收的流体为液压油。