[发明专利]一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺

说明书

本发明公开了一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺，包括以下步骤：手套内胆的制作、手套内胆的浸泡、手套内胆的脱水、手套内胆的套模、手套内胆的浸胶、余胶的擦拭、手套内胆的预硫化、可溶性固体物质的溶解和烘干处理。本发明的优点是：用本工艺制得的手套，手套表面会有不规则的纹路出现，增加了手套的美观性，另外此为发泡产品，透气性很强，不但手感柔软舒服、而且耐磨性能很强，具有很强的应用性和推广性。

技术领域

本发明涉及手套制作工艺，具体涉及一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺。

背景技术

手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的，手套是个很特别的东西，当初它的产生并不是为了实用，只是到近代，它不仅成了寒冷地区保温必备之物，更是医疗防菌、工业防护的必备用品。除了传统意义上的手套，现在的手套更有了深一层的含义，与传统的手套迥然不同，现如今的手套不再仅仅具有一种用途。现如今人们对手套的要求也日益增加，追求耐磨性、透气性和舒适度等更方面的良好性能体验。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺，制作出的手套既美观耐磨，又柔软透气。

本发明采用的技术方案是：

一种胶面带纹路的真发泡手套的制作工艺，包括以下步骤：

a、手套内胆的制作：用手套机采用正手织法，以氨纶和尼龙为原材料编织得到手套内胆；

b、手套内胆的浸泡：将上述编织好的手套内胆完全浸泡在凝固剂中，浸泡10分钟以上；

c、手套内胆的脱水：将上述浸泡过凝固剂的手套内胆放入脱水机中进行脱水；

d、手套内胆的套模：将上述脱水后的手套内胆套在对应尺码的手模上，置于预热烘箱中；

e、手套内胆的浸胶：将上述套有手套内胆的手模放入胶池中浸泡，手模手心向下平浸入胶面，并在浸好胶后匀胶，胶面出现纹路；

f、余胶的擦拭：用自动擦胶系统完成手套内胆指尖的擦胶工序；

g、手套内胆的预硫化：将上述擦拭完余胶的手套内胆放入预硫烘箱进行烘干处理；

h、可溶性固体物质的溶解：将套有手套内胆的手模浸入水中溶解掉胶里的可溶性固体物质；

i、烘干处理：将泡完水的套有手套内胆的手模放入烘箱进行烘干处理，烘干完成后将手套内胆从手模上脱下，即得到所需要的手套。

进一步的，所述步骤a中的氨纶为20D氨纶，所述尼龙包括两根70D尼龙和一根140D尼龙。

进一步的，所述步骤b中的凝固剂为浓度为3%的硝酸胺钙。

进一步的，所述步骤g中的硫化烘干温度为60-110℃，烘干时间为10-30分钟。

进一步的，所述步骤e中的胶池中的胶为经过硫化处理的丁腈橡胶，硫化处理的硫体包括以下重量份的组分：6份促进剂、12份硫磺、18份钛白粉、30份氧化锌、18份防老剂、4份分散剂、8份15%干酪素、100份水。

进一步的，所述丁腈橡胶的制作方法如下：

①硫体的制备：将各组分混合在一起，放入球磨机中进行球磨，直到液体目数在600以下，得到硫体；

②胶料的硫化：取一定量的丁腈橡胶，匀速搅拌10分钟，而后向丁腈橡胶中缓慢加入上述硫体，搅拌3小时以上，再加入发泡剂和稳泡剂，后用打泡机高速搅拌打泡，达到泡量后匀速匀泡20-30分钟，最后加入2%的CMC进行胶料增稠待用。

进一步的，所述步骤②中硫体的加入量为每公斤丁腈橡胶中加入55-65克。