[发明专利]一种含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法在审
申请号: | 201810844556.7 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN108928975A | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 谢容生;田林;杨妮;刘维维;欧根能;林琳 | 申请(专利权)人: | 昆明冶金研究院 |
主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08;C01G49/00;C02F101/10 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 张玉;谢乔良 |
地址: | 650031 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声 固砷 含砷废液 加压 耦合 催化氧化 矿物化 结晶体 液相催化氧化 工业废水 工艺操作 固液分离 技术处理 耦合反应 无害化 新工艺 亚铁盐 矿物 氧气 应用 | ||
1.一种含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)催化氧化:首先将含砷废液中的As3+催化氧化为As5+;
2)超声加压耦合反应:在经过步骤(1)催化氧化后的含砷液中缓缓加入亚铁盐并搅拌均匀,持续通入氧气,在加压的超声场内进行耦合矿物化固砷反应,反应结束后固液分离,得到结晶体的固砷矿物,即可。
2.根据权利要求1所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于步骤(1)中所述的催化氧化为在通入氧气的情况下,通过补加铁基催化剂催化氧化含砷废液中的砷,添加量为As3+总量的1%~5%。
3.根据权利要求2所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于所述的铁基催化剂为纳米零价铁。
4.根据权利要求1所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于步骤(1)中所述的催化氧化的时间为10~30 min,反应温度为30~60℃,氧气流量1.0~1.5 L/min。
5.根据权利要求1所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于步骤(2)中所述的亚铁盐为硫酸亚铁、氯化亚铁、氧化亚铁中的一种或多种。
6.根据权利要求1或5所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于步骤(2)中所述的亚铁盐的加入量为控制体系内的铁砷摩尔比为3~5:1。
7.根据权利要求1所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于步骤(2)中所述的耦合矿物化固砷反应是在加压和超声的复合场内进行,控制氧气流量1.0~1.5 L/min,pH范围0.5~5。
8.根据权利要求1所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于步骤(2)中所述的超声场的功率为2000 W,加压压力为0.1~0.5 Mpa。
9.根据权利要求1所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于步骤(2)中所述的耦合矿物化固砷反应控制条件为:反应温度120~150℃、搅拌速度100~300r/min、反应时间为5~15h。
10.根据权利要求1所述的含砷废液超声加压耦合矿物化固砷的方法,其特征在于步骤(2)中所述的固砷矿物为臭葱石。
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