[发明专利]一种环保的防腐耐磨发光标线涂料的生产方法

说明书

本发明公开一种环保的防腐耐磨发光标线涂料的生产方法，包括以下步骤：1)加溶剂将氯化橡胶、丙烯酸树脂和改性间戊二烯石油树脂，使氯化橡胶、丙烯酸树脂和改性间戊二烯石油树脂完全溶解；2)将耐黄变聚氨酯预聚体、扩链剂、抗氧剂及长余辉聚氨酯夜光粉，搅拌均匀得混合物；3)加入颜料、填料、助剂以及步骤2)制备的混合物搅拌均匀；4在步骤3)中加入复合稀土；5)在步骤4)将物料分散均匀后研磨包装。本发明提供的环保的防腐耐磨发光标线涂料生产方法高效，适合工业生产，产品环保，综合性能高，尤其耐磨性和防腐阻水性能优异，使用寿命长，在无光条件下可以持续发光，持续时间长，可法对驾驶员形成及时、持续、显著的提醒及警示。

技术领域

本发明属于标线涂料技术领域，尤其涉及一种环保的防腐耐磨发光标线涂料的生产方法。

背景技术

目前国内交通发展越来越快，道路标线已经广泛应用于各等级的公路和机场环境中，是交通出行和交通安全的重要组成部分。

一方面，道路标线保障交通安全需要保障其自身的完整性；但道路标线在交通道路上涂装后不但要经过风吹、日晒、雨淋外，还要经过路面的油污浸渍，车轮的碾压磨损，甚者在北方的冬天还要经常面临防滑链的撕裂，除雪剂的侵蚀等，因此，对标线涂料的粘结强度、耐磨性、抗裂性和柔韧性、防腐等提出了更高的要求，尤其是标线涂料的耐磨性能和防腐。

另一方面，道路标线保障交通安全需要发挥夜间引导作用；现有技术中的某些道路交通路标线涂料由于添加了反光材料，当行驶车辆的灯光照射到采用该种道路交通路标线涂料所制作的各种路面交通标志时，此些路面交通标志会反射出光线，由此提醒并警示驾驶员，从而减少甚到避免交通事故的发生。然而，由于该种涂料自身在无光源的时候无法发光，必须依赖行驶车辆的灯光，而行驶车辆的灯光照射是极为有限的，距离只有几十米，因此仅借助该种涂料的发光无法对驾驶员形成及时、持续、显著的提醒及警示。

为了弥补现有处方的不足，发明人进行了大量的实验研究，最终确定了本发明。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题与缺陷，本发明的目的是提供一种环保的防腐耐磨发光标线涂料的生产方法。

本发明提供一种环保的防腐耐磨发光标线涂料的生产方法，所述方法包括如下步骤：

1)称取12.2重量份的异丙醇、140.8重量份的二氯甲烷打入反应釜，开启搅拌后加入19重量份的氯化橡胶，将104重量份的二甲苯、6.1重量份的丙酮、16.8重量份的乙酸丁酯打入反应釜，搅拌至氯化橡胶完全溶化后，加入190重量份的丙烯酸树脂和28重量份的改性间戊二烯石油树脂，根据各阶段物料混合、融化要求，使反应釜转速为300-1440转/分，使丙烯酸树脂和改性间戊二烯石油树脂完全溶解；

2)将50重量份的耐黄变聚氨酯预聚体加入30重量份的扩链剂中搅拌均匀后，加入8重量份的抗氧剂及35重量份的长余辉聚氨酯夜光粉，搅拌均匀得混合物；

3)在步骤1)制备的浆料中，在不超过45℃的温度条件下，在500-1440转/分的转速下加入19重量份的石墨粉、33重量份的颜料、70重量份的填料、20重量份的助剂以及步骤2)制备的混合物搅拌15-30分钟，使其分散均匀；

4在步骤3)中加入3重量份的复合稀土，搅拌3h，搅拌速度为650r/min；所述复合稀土按重量百分比包含以下成分：La：15.8％，Y：22.6％，Sc：9.5％，Ce：16.7％，Sc：17.1％，其余为：Pr；

5)在步骤4)将物料分散均匀后通过输送泵或分散釜加压的方式均速将物料输入研磨机，研磨过程中研磨机夹套始终保持冷却降温系统开启冷却状态，控制温度为不超过45℃，待物料研磨至15微米以下后开始成品包装混合均匀后包装。