[发明专利]一种气凝胶毡的制备方法在审
| 申请号： | 201810846321.1 | 申请日： | 2018-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN108821741A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 徐渊 | 申请（专利权）人： | 徐渊 |
| 主分类号： | C04B30/02 | 分类号： | C04B30/02 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 215009 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气凝胶 制备 溶胶溶液 耐高温胶 凝胶 改性剂改性 碱性催化剂 耐腐蚀性能 酸性催化剂 表面涂覆 导热系数 二次污染 乙醇混合 制备过程 胶凝剂 氯元素 无粉尘 纤维毡 阻燃布 耐热 防掉 硅源 基材 耐受 贴上 粘附 遮光 浸泡 装配 凝固 取出 运输 | ||
1.一种气凝胶毡的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)溶胶溶液的制备：将硅源与乙醇混合，加入酸性催化剂和碱性催化剂调节pH，搅拌得到溶胶溶液；
(2)将基材毡浸泡在溶胶溶液中，取出等待溶胶凝固，然后加入改性剂改性并干燥，最后在纤维毡的表面涂覆耐高温胶凝剂，贴上阻燃布，即得所述气凝胶毡。
2.根据权利要求1所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述溶胶溶液中硅源、乙醇、酸性催化剂、碱性催化剂的物质的量比为50～150:50～200:10～50:10～50。
3.根据权利要求1所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述硅源为TEOS、TMOS、TMES、MTMS、PEDS中的一种。
4.根据权利要求1所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述酸性催化剂为草酸、柠檬酸、甲酸或乙酸中的一种，加入酸性催化剂调节pH值在1～3。
5.根据权利要求1所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述碱性催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的一种，加入碱性催化剂调节pH值在6～7。
6.根据权利要求1所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述改性剂为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、六甲基二硅氧烷和六甲基二硅氮烷中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述改性剂的改性温度为40～80℃，改性时间为4～10h，干燥温度为80～130℃。
8.根据权利要求1所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述耐高温胶凝剂包括甲乙两种组分，其中甲组份包括如下重量份的原料组分：107硅橡胶50～100份、704硅橡胶5～20份、硼酸0.1～0.5份、气凝胶1～20份；乙组分包括如下重量份的原料组分：KH-560 1～3份、正硅酸乙酯0～5份、硼酸正丁酯0～3份、二月桂酸二丁基锡0.5～1.8份、钛酸正丁酯0～2份；甲组份与乙组分中各组分的重量份之和的比例为15～17：2～4。
9.根据权利要求8所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：所述甲组份中的气凝胶为经八甲基环四硅氧烷处理过的气凝胶。
10.根据权利要求1所述气凝胶毡的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述耐高温胶凝剂在纤维毡表面的涂覆厚度为0.5～2mm。
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