[发明专利]一种钢制散热器扣罩加工生产线有效
申请号: | 201810847344.4 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN108856491B | 公开(公告)日: | 2023-09-26 |
发明(设计)人: | 王松涛 | 申请(专利权)人: | 霸州市盖亚高科科技有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D28/34;B21D37/10;B21D28/14 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 吴水斌 |
地址: | 065799 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢制 散热器 加工 生产线 | ||
1.一种钢制散热器扣罩加工生产线,它是由机床一(1)、机床二(2)、控制柜(3)组成,其特征在于:机床一(1)、机床二(2)分别通过线路与控制柜(3)连接,机床一(1)与机床二(2)之间通过传送带(111)连接,架子(4)安装在机床一(1)上,稳料架(8)安装在架子(4)上由平衡架(12)固定,平衡架(12)控制稳料架(8)的前进后退,平衡架(12)上设有弹簧槽(10),弹簧槽(10)内设有弹簧托料块(9)、弹簧一(11),弹簧托料块(9)贯穿稳料架(8),弹簧托料块(9)一侧设有弹簧一(11)通过螺丝固定在弹簧槽(10)上,架子(4)上端安装气缸三(6),气缸三(6)下端安装真空吸盘架(7),真空吸盘架(7)上安装真空吸盘(75),
架子(4)上安装导向柱(74);
架子(4)下端安装电机固定板(14),电机固定板(14)下端安装电机一(16)、电机二(15)、升降机(17),电机固定板(14)上端设有导轨一(20),托料板(13)上设有仓位孔(19),托料板(13)下端分别设有齿条(21)、滑块(23),升降机(17)上设有丝杠一(18),丝杠一(18)穿过仓位孔(19),电机一(16)通过联轴器(76)与升降机(17)连接并控制丝杠一(18)上升与下降,电机二(15)上设有齿轮(22),齿条(21)与齿轮(22)联动使托料板(13)下端的滑块(23)沿导轨一(20)前进与后退,电机一(16)同步带动丝杠一(18)沿顺序穿过仓位孔(19);
滑台一(65)与滑台三(51)固定安装在下板二(78)上,滑台一(65)与滑台三(51)上分别安装有双向丝杠一(67)与双向丝杠二(71),并一头各安装有同步轮一(49)与同步轮二(74-1),同步轮二(74-1)与同步轮一(49)、电机三(48)连接的同步轮三(75-1)之间由同步带(50)连接,双向丝杠一(67)与双向丝杠二(71)上分别安装有滑块五(66-1)与滑块七(72-1),滑块五(66-1)与滑块七(72-1)上滑动着能横向运动的滑道二(66)与滑道五(72),滑道二(66)与滑道五(72)连接机械手(52),滑台二(68)上安装有滑道一(63),滑道一(63)滑动连接滑块四(63-1),滑块四(63-1)与机械手(52)连接,滑台二(68)下面中间安装丝杠螺母(64),滑台二(68)两侧安装滑块六(69-1),滑块六(69-1)与滑道四(69)配合由电机四(47)连接的丝杠二(70)控制滑台二(68)横向运动,机床二(2)上设有切小边装置(62)、切横边装置(61)、冲顶孔装置(60)、冲侧孔装置(73),气缸支架(56)上安装气缸二(57),机床二(2)上安装上模板(54),上模板(54)上端设有模柄(77),上模板(54)下端设有切小边压铁(620)、切大边压铁(617)及若干个电磁铁一(55),上模板(54)下端一侧设有冲顶孔装置(60);
凹模(30)为分成两半的凹模,由固定板(43)、活动销(42)、加力板(41)和弹簧二(40)组成的机构顶住,导轨二(45)固定在导向板(31)上,斜铁凹模一(39)固定在滑块三(44)上,可以横向运动,再由斜铁凹模支撑板(29)内卡有弹簧二(40)来控制运动,斜铁凹模一(39)上安装着滑道三(37),滑道三(37)上安装有滑块二(38),滑块二(38)上安装着伸缩机械手(32),伸缩机械手(32)上安装有滑块一(33),滑块一(33)贯穿滑轨(34),使伸缩机械手(32)能横向运动,滑轨(34)由安装在气缸一(35)上的滑轨固定板(36)控制,使通过滑道三(37)、滑块二(38)能纵向运动;
当拉伸凸模(26)下行,由于弹簧三(24)的作用,压边圈(27)压住零件,拉伸凸模(26)拉伸,当拉伸凸模(26)下行时,由于拉伸凸模(26)是有弧度的,所以拉伸的同时,拉伸凸模(26)的比闭合的凹模(30)尺寸大,拉伸凹模(30)通过导向板(31)的导向作用开合,由弹簧三(24)控制活动销顶住,从而使拉出的零件也是弧度的,同时斜铁凸模一(28)压住斜铁凹模一(39),使伸缩机械手(32)左右分开,然后由气缸一(35)带动伸缩机械手(32),纵向前进一个工位,等待真空吸盘(75)吸上一个零件,当拉伸完成,拉伸凸模(26)回到上位,被拉伸的零件掉到下边的传送带(111)上,送到下一部的工位上,同时拉伸凸模(26)上到位,伸缩机械手(32)闭合夹住材料,气缸一(35)回位,把零件夹到工位,进入凹模(30)等待下一次循环;
拉伸凸模(26)安装在机床二(2)的上模板(54)上,压边圈垫铁(25)与压边圈(27)通过螺丝固定,压边圈垫铁提拉板(30-1)与其用螺丝相连,再在导向板(31)上固定有螺丝穿过压边圈垫铁(25),并压有弹簧三(24),斜铁凸模一(28)连接在斜铁凸模垫铁(29-1)上,并固定在压边圈垫铁(25)上。
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