[发明专利]低品位含镍废料处理方法

说明书

本发明公开了一种低品位含镍废料处理方法，包括以下步骤：（1）将含镍废料脱水干燥至含水量10‑15%；（2）将脱水干燥后的含镍废料压制成砖块；（3）将所得含镍废料砖块采用富氧侧吹炉熔炼，得到镍冰铜和炉渣；（4）将步骤（3）所得镍冰铜熔铸成阳极板，将阳极板采用隔膜电解法电解，得到金属镍和镍电解废液；（5）将步骤（3）所得炉渣用于生产岩棉；（6）将步骤（4）所得镍电解废液氧化中和除铁，除铁后液采用电解沉积法脱铜，得到金属铜；（7）将步骤（6）脱铜所得脱铜后液用碳酸镍调整pH值至4.8，送入氯气混合反应，得到钴。采用本发明的方法，可以对低品位含镍废料进行高效处理，镍的回收率可以达到95%以上。

技术领域

本发明涉及一种固体废物再利用方法，尤其涉及一种低品位含镍废料处理方法。

背景技术

镍经冶炼或处理后会产生炉渣等废料，这些废料还含有一定量的镍，但含镍品位较低，一般镍含量为1-15%。

现在，对于这些低品位含镍废料利用率很低，成本高；但是，弃之可惜，又污染环境。

目前，低品位的含镍废料主要有两种处理方法：其一，采用火法还原熔炼生产镍铁合金，该方法能耗高、投资大，生产成本较高；其二，采用湿法处理生产金属镍，该方法处理低品位含镍废料一般采用硫酸浸出得到硫酸镍溶液，硫酸镍溶液经除铁、除铜、除砷锑、除钴等过程得到合格的硫酸镍溶液，硫酸镍溶液采用电解沉积的方法生产金属镍，该工艺过程流程长、镍回收率低，镍回收率都不到80%，而且生产成本高。

找到一种镍回收率高、成本低的低品位含镍废料处理方法，是本领域技术人员迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镍回收率高、成本低的低品位含镍废料处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明的低品位含镍废料处理方法包括以下步骤：

（1）将含镍废料脱水干燥至含水量10-15%；

（2）将脱水干燥后的含镍废料压制成砖块；

（3）将所得含镍废料砖块采用富氧侧吹炉熔炼，得到镍冰铜和炉渣；

（4）将步骤（3）所得镍冰铜熔铸成阳极板，将阳极板采用隔膜电解法电解，得到金属镍和镍电解废液；

（5）将步骤（3）所得炉渣用于生产岩棉；

（6）将步骤（4）所得镍电解废液氧化中和除铁，除铁后液采用电解沉积法脱铜，得到金属铜；

（7）将步骤（6）脱铜所得脱铜后液用碳酸镍调整pH值至4.8，送入氯气混合反应，得到钴。

将步骤（4）电解后的阳极泥进行深度处理，提取出富含的贵金属。这些贵金属如金、银、铅、铋等。处理方法可以采用现有技术。

所述含镍废料配入重量比5-10%的石灰做粘结剂经压砖机压制成砖块。

所述富氧侧吹炉加料的顺序为先加焦炭，再加镍砖块。

所述富氧侧吹炉的熔炼温度1250-1350℃，富氧浓度为24-28%。

所述熔炼产出的镍冰铜含镍量为10-30%，含铜5-15%。

所述富氧侧吹炉炉渣的主要化学成分为NiO0.1-0.5%、FeO3-9%、SiO242-55%、MgO3-16%、CaO5-25%、Al2O32-8%。

所述含镍废料镍含量为1-15%。

所述步骤（3）所得炉渣用于生产岩棉，其制备方法包括如下步骤：a.将炉渣配白云石、焦炭入调质炉内进行熔炼；b.将熔炼产出的铁分离，经冷却铸锭；c.将分离铁后的熔体送入多辊离心机内拉丝成岩棉纤维。