[发明专利]一种平板陶瓷膜压制成型制备方法及其制得的产品

权利要求书

1.一种平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)以大粒径陶瓷粉料为原料，加入用量为陶瓷粉料3～8wt％的水、0.5～1wt％粘结剂、0～5wt％的造孔剂，经混匀、陈腐、造粒后，采用干压成型工艺，得到具有凸条的平板状陶瓷膜支撑体；所述凸条均布于陶瓷膜支撑体的下表面，与支撑体长度方向一致、且呈间隔并列排列；

(2)以小粒径陶瓷粉料为原料配制浆料作为涂膜料，在所述陶瓷膜支撑体的上表面制备顶膜、或过渡层和顶膜，经干燥、烧成，得到平板状非对称陶瓷膜元件；

(3)将二个所述非对称陶瓷膜元件以凸条相对接进行胶接封装，即制得非对称平板陶瓷膜。

2.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中陶瓷膜支撑体所采用陶瓷粉料的平均粒径为5～50μm；所述步骤(2)中过渡层、顶膜所采用陶瓷粉料的平均粒径分别为2～10μm、0.1～1μm。

3.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于：所述陶瓷粉料为氧化铝、氧化钛、堇青石、氧化锆，所述步骤(1)中干压成型后，在1300～1680℃温度下烧成，得到具有凸条的平板状陶瓷膜支撑体。

4.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于：所述陶瓷粉料为碳化硅、粘土质，所述步骤(1)中干压成型后，即得到具有凸条的平板状陶瓷膜支撑体。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于：所述粘结剂为浓度为5～10wt％的聚乙烯醇溶液或羧甲基纤维素溶液；所述造孔剂为淀粉或碳粉。

6.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于：所述步骤(1)其干压的压力为20～50MPa；所述步骤(2)中干燥温度为40～80℃，烧成温度为1100～1450℃。

7.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于：所述陶瓷膜支撑体的厚度为1～5mm，所述凸条的高度为0.5～2mm、底部宽度为0.5～3mm；所述过渡层的厚度为10～50μm；所述顶膜的厚度为10～50μm。

8.根据权利要求1或7所述的平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于：所述凸条的高度∶凸条间距＝1∶1～6。

9.根据权利要求1或7所述的平板陶瓷膜压制成型制备方法，其特征在于：所述凸条与支撑体的结合部位为倒角设置；所述凸条其横截面为倒置的梯形，或方形、半圆形。

10.利用权利要求1-9之一所述平板陶瓷膜压制成型制备方法制得的产品。