[发明专利]一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备

说明书

本发明公开了一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，其结构包括：入料槽壳、蜡液存储箱、玻璃板、吊杆架、盖膜辊压筒、编织袋、电机，盖膜辊压筒通过吊杆架与入料槽壳扣合在一起，蜡液存储箱设有两个并且分别嵌套于入料槽壳内部的左右两侧，玻璃板设有两个且分别嵌套于入料槽壳的左右两侧并紧贴于蜡液存储箱的左右两侧，电机通过传送带与盖膜辊压筒机械连接，本发明实现了通过蜡液存储箱与盖膜辊压筒相配合，渗透槽板流出蜡液，启动电机带动铅锤弧板刮除蜡液旋转辊压编织袋，实现蜡液封堵槽缝的效果，使凹型弹簧架承受铅锤弧板自身重力旋转，伸缩配合刮蜡涂蜡的动作，来实现编织袋摩擦卷边后的压实粗糙边条的效果。

技术领域

本发明是一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，属于抽取设备领域。

背景技术

编织袋硬度与抗压韧性比普通塑料袋要强，方便大量体积承装米粒，在谷物收割装袋时，工厂生产编织袋用来封装大量米粒，米粒体积小，对编织袋的密封要求高，但编织袋的粗糙面会造成一定的密封缺陷，目前技术公用的待优化的缺点有：

编织袋交叉编织塑料线条会留有间隙，且线条边沿有粗糙面，在工厂与橡胶带传输中会产生摩擦，翻拉线条边沿，从而撑大间隙，使袋体自身密封质量受损，造成编织袋装米时的米粒泄露情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，以解决编织袋交叉编织塑料线条会留有间隙，且线条边沿有粗糙面，在工厂与橡胶带传输中会产生摩擦，翻拉线条边沿，从而撑大间隙，使袋体自身密封质量受损，造成编织袋装米时的米粒泄露情况的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工厂装米塑料编织袋的防翻边压缝上蜡的抽取设备，其结构包括：入料槽壳、蜡液存储箱、玻璃板、吊杆架、盖膜辊压筒、编织袋、电机，所述盖膜辊压筒通过吊杆架与入料槽壳扣合在一起，所述蜡液存储箱设有两个并且分别嵌套于入料槽壳内部的左右两侧，所述玻璃板设有两个且分别嵌套于入料槽壳的左右两侧并紧贴于蜡液存储箱的左右两侧，所述电机通过传送带与盖膜辊压筒机械连接，所述盖膜辊压筒与编织袋活动连接，所述膜辊压筒设有两个并且均安设在入料槽壳的底部，所述编织袋竖直贯穿入料槽壳的内部，所述蜡液存储箱通过槽口与入料槽壳的底部相互贯通，所述盖膜辊压筒设有铅锤弧板、凹型弹簧架、梯形槽口、侧盖盘、框环槽、传送带槽、滚轴柱、滑动吊板，所述铅锤弧板与滑动吊板嵌套成一体结构，所述凹型弹簧架通过滑轮与滑动吊板机械连接，所述传送带槽与侧盖盘焊接成一体，所述滚轴柱贯穿传送带槽与侧盖盘圆心的内部并且三者轴心共线，所述框环槽设有五个并围绕着传送带槽的圆心且竖直紧贴于侧盖盘的前侧，所述梯形槽口设有五个并围绕着侧盖盘的圆心焊接成一体，所述铅锤弧板与梯形槽口活动连接，所述传送带槽的内槽面与滚轴柱的外表面采用间隙配合，所述凹型弹簧架嵌套于框环槽的内部，所述铅锤弧板通过滑动吊板与框环槽活动连接，所述滚轴柱的前端与吊杆架的底端扣合在一起。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述凹型弹簧架由夹板、托板弹簧杆、纽扣轮、扭簧柱槽组成，所述夹板通过纽扣轮与扭簧柱槽扣合在一起，所述夹板与纽扣轮均设有两个并且分别安设在扭簧柱槽的左右两侧，所述托板弹簧杆的底端插嵌在扭簧柱槽轴心的顶部上，所述托板弹簧杆的弹簧丝与扭簧柱槽的扭簧活动连接，所述纽扣轮与框环槽的边框扣合在一起，所述夹板与滑动吊板扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述滑动吊板由吊板、动滑轮、U型滑槽组成，所述U型滑槽的内槽面与动滑轮的外表面活动连接并且轴心共线，所述吊板的底端与动滑轮的轴心扣合在一起，所述吊板、动滑轮、U型滑槽处于同一竖直面上，所述U型滑槽的左右两端与夹板扣合在一起。