[发明专利]高氯铅银渣脱氯的新工艺

说明书

本发明提供一种高氯铅银渣脱氯的新工艺，采用一种新型碱性试剂：复合碱配成2.5%的悬浮液。本发明包括以下内容：（1）制浆；（2）脱氯；（3）控制碱洗液的pH,压滤，浓盐水通过泵送双效蒸发器脱盐结晶。本发明的工艺充分实现了高氯铅银渣脱氯，流程简单，能降低生产成本，减少了能源消耗。

技术领域

本发明属于有色金属冶金技术领域，一种高氯铅银渣脱氯的新工艺。

背景技术

高氯铅银渣主要成份是PbCl₂,由于氯化铅熔点低、挥发性高、易潮解，在火法熔炼时会大量挥发进入烟气，不但大大降低铅的收率，还会造成后续收尘工序布袋粘结、设备腐蚀等问题，因此在现有生产实践中，对于入炉前的含氯化铅物料都会进行脱氯转化处理。虽然火法工艺具有处理量大、流程简单等优点，但其存在能耗高和回收率低等缺点。相比之下，湿法工艺更具吸引力，传统处理含PbCl₂废料是对氯化铅进行脱氯转化：先用NaCl预处理原料；再用NaOH进行碱处理，得到碱式氯化铅；最后添加（NH₄）₂CO_３进行碳酸盐转化，得到粗碱式碳酸铅。但是，此工艺流程繁琐，且成本高，产物也不是纯净的碳酸铅。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种经济，无污染，脱氯效果稳定，便于控制的高氯铅银渣脱氯的新工艺。

本发明所需要解决的技术问题，可以通过以下技术方案来实现：

一种高氯铅银渣脱氯的新工艺，采用如下步骤：

（1）制浆：在制浆池中将复合碱配成2.5%的悬浮液，搅拌20分钟制浆；

（2）脱氯：复合碱悬浮液投入反应池与高氯铅银渣反应，蒸汽加热；当反应池升温至65℃～80℃，搅拌1小时、搅拌速度为85r/min，得到碱洗液；

（3）控制碱洗液的pH=10时，碱洗液抽送反应槽加工业硫酸调pH值到8后过滤，压滤渣含Cl^-平均0.52%，含铅银；送还原炉回收铅银，压滤液进污水站，通过反渗透脱氯后，清水送回用水池，浓盐水通过泵送双效蒸发器脱盐结晶。

作为优选，所述（1）中复合碱主要成分为氢氧化钙；复合碱液固体积质量比=4：1。

本发明通过实验、经济成本和设备效率考虑，所述（1）步骤得到在制浆池中将复合碱制浆的最佳液固体积质量比为4：1。

本发明所述（2）步骤其他条件不变，改变反应温度，考察其对氯化铅物相转化的影响，试验结果反应温度对PbCl₂脱氯率有一定影响，温度由30℃提高至85℃时，脱氯率由87.16%提高到97.18％，这是由于升高温度有助于溶液黏度降低，加速铅离子、氯离子和氢氧根离子的扩散速度，在所研究的温度区间综合考虑，反应温度以为75℃最佳。

所述（3）步骤改变溶液初始pH，考察pH对氯化铅物相转化的影响，试验结果表明不同pH条件下，脱氯率的差异非常明显：当溶液pH由10调整至8.0时，脱氯率从50.7％提高至97％。为提高铅的回收率加入硫酸调pH值到8后过滤。

本发明采用一种新型碱性试剂复合碱配成2.5%的悬浮液代替烧碱和工业纯碱脱氯，并通过pH值控制得到铅氢氧化物，达到了脱氯目的；本发明复合碱主要成分为氢氧化钙，而价格低，大大降低了生产成本。本发明工艺过程稳定，便于控制，不仅有效解决了环境污染的问题，而且脱氯率达到97.18%。满足了还原熔炼的要求。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合本厂生产实验进行描述。

实验物料高氯铅银渣，高氯铅银渣是本公司外购原料，是一种多金属复杂渣料，料中含Pb30.34%、Au36.5g/t Ag615g/t,其中铅大部分为氯化铅。

表一高氯铅银渣主要成份