[发明专利]一种制砖用液压机

说明书

本发明是一种制砖用液压机,主架包括导柱、动力部、液压机构、活动横梁、回升机构、上支撑体、压柱、工作台、下支撑体、框模及底座，上支撑体下方安装有压柱，压柱随活动横梁上下移动，下移时与框模接触，活动横梁上方连接液压机构，液压机构位于动力部下方，与动力部相接触，导柱有四根，位于底座上方，贯穿活动横梁，与动力部相接触；工作台上方到动力部安装有四根平行于导柱的回升机构。本发明使用回升装置，可使液压机快速回升，节省动力机构的能量。本发明设置了可单独拆卸的框模以及可调整压柱，该设计节约了更换模具的时间，同时更换方式更为方便，无需专门的技术人员，使用方便，快捷。

技术领域

本发明涉及液压机技术领域，尤其涉及一种制砖用液压机。

背景技术

在基础设施建设中经常要将混凝土和砂石制成砖块，制砖过程中不仅需要将原料灌入带有模具的模箱中，还要施加一定的压力把料浆压紧压实。这些工作需采用大量人工操作，不仅费时费力，效率低下，且由于用力不均匀，产品的质量也难以保证。现有的半自动制砖机虽然可以一定程度上提高劳动效率，但向模箱中布料还需要人工完成，安全性差，劳动强度大，工作效率不高。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种制砖用液压机。

一种制砖用液压机，包括主架、动力机构、电气控制系统、位于主架右侧的布料装置10、以及位于主架左侧的码垛机构9，所述主架包括导柱1、动力部2、液压机构3、活动横梁、回升机构4、上支撑体5、压柱6、工作台、下支撑体7、框模8及底座，所述底座包括地脚压板，所述工作台位于底座上方，用螺栓连接，所述工作台下方安装有下支撑体7，所述工作台上方安装有框模8，所述活动横梁下方用8个六角螺母连接有上支撑体5，所述上支撑体5下方安装有压柱6，所述压柱6随活动横梁上下移动，下移时与框模8接触，所述活动横梁上方连接液压机构3，所述液压机构3位于动力部2下方，与动力部2相接触，所述导柱1有四根，位于底座上方，贯穿活动横梁，与动力部相接触；所述工作台上方到动力部2安装有四根平行于导柱1的回升机构4。

在本发明的一些优选实施例中，所述码垛机构9包括控制电路、监控装置、机架、传送装置93、机械手91；所述机架由两个垂直于地面的第一支架连接一个水平的第二支架组成，所述第二支架上设置有轨道，所述机械手91，悬挂于所述第二支架上的轨道上，所述机械手91从上向下依次为伸缩杆、机臂与夹持装置，所述夹持装置包括两个对向设置的固定爪和夹持气缸，所述夹持装置上设置有缓冲装置；所述循环装置包括传送装置93、循环板92，所述循环装置由传送装置93组成封闭回路，循环板92放置于传动装置上沿着传动方向运动；所述控制系统由单片机以及对应的程序组成。

在本发明的一些优选实施例中，所述导柱为低碳合金钢，所述低碳合金钢经过热处理淬火，其硬度达到HRC51度。

在本发明的一些优选实施例中，所述回升机构包括上层杆和下层杆，所述上层杆的内径等于下层杆的外径，所述下层杆伸入上层杆内部，所述下层杆与上层杆之间连接有弹簧机构，所述弹簧机构在液压机下压后，弹簧压缩，弹簧下压至最小状态时，弹簧会反弹，带动活动横梁上升。

在本发明的一些优选实施例中，所述框模为中空砖框模或实心砖框模，所述框模分为上部装置和下部装置，所述下部装置包括底板、外部框架以及框架内设置的若干垂直相交的横板和纵板，所述底板、外部框架以及框架内设置的若干垂直相交的横板和纵板一体成型，所述框模材质优选为高锰低碳渗透钢，所述框模可根据需要进行定制和更换。

在本发明的一些优选实施例中，所述压柱为垂直于上支撑体的圆形柱，所述压柱选用不锈钢材质，所述压柱用螺栓连接有压板，所述螺栓从压柱连接向框模方向，不穿透压板，所述压板与框模的接触面为平直面。

在本发明的一些优选实施例中，所述动力机构包括电机、油箱，所述电机为振动筛电机。