[发明专利]一种具有标记功能的微型连接器用定位检测系统

说明书

本发明涉及一种具有标记功能的微型连接器用定位检测系统，包括定位检测板、端子定位块、检测机构及线束定位槽块，其特征在于：所述的检测机构由安装立板、前端红外线传感器、后端红外线传感器、PLC及报警器构成，所述的安装立板沿着定位检测板的宽度方向相对设置，在各安装立板的前端分别相对安装有前端红外线传感器的发射器与接收器，前端红外线传感器及后端红外线传感器均通过PLC与置于定位检测板上的报警器相连接；还包括标记机构，所述的标记机构由短管报废标记单元及长管裁切标记单元构成。本发明设计科学合理，具有结构简单、检测效率高、劳动强度低、检测精度高、方便操作、易于实现的优点。

技术领域

本发明属于电缆加工设备领域，涉及一种定位检测装置，特别是一种具有标记功能的微型连接器用定位检测系统。

背景技术

微型连接器由端子、线束及塑料保护套管构成，在微型连接器的加工过程中，有一个工序是将每根不同种类的线束套装在一个塑料保护套管内，并将露出塑料保护套管部分的线束进行定位捆扎，同时还要检测线束在端子内的插装状态及塑料保护套管的长度是否在工艺误差所允许的范围内。

目前对线束上塑料保护套管长度的检测是通过人工肉眼检测完成的，在大批量的检测工作中，人为判断难免会出现差错。并且，对于超出工艺误差要求的塑料保护套管，需要对其长出的部分进行裁切，该裁切工作目前也是由人工判断后用记号笔或其他标记物画线来标记的，标记时，难免会将标记线画倾斜，给后续裁切时的精度带来影响。同时，人为检测、人为标记还存在速度慢、效率低、劳动强度大等弊端。

通过检索，尚未发现与本发明专利相同或相近似的公开专利文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、检测效率高、劳动强度低、检测精度高、方便操作、易于实现的具有标记功能的微型连接器用定位检测系统。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种具有标记功能的微型连接器用定位检测系统，包括定位检测板、端子定位块、检测机构及线束定位槽块，在所述定位检测板的两端中线位置上设置有端子定位块及线束定位槽块，在端子定位块与线束定位槽块之间设置有检测机构，其特征在于：所述的检测机构由安装立板、前端红外线传感器、后端红外线传感器、PLC及报警器构成，所述的安装立板沿着定位检测板的宽度方向相对设置，在各安装立板的前端分别相对安装有前端红外线传感器的发射器与接收器，在各安装立板的后端分别相对安装有后端红外线传感器的发射器与接收器，前端红外线传感器及后端红外线传感器所发出的红外线距定位检测板的高度小于塑料保护套管的管径，前端红外线传感器与后端红外线传感器之间的距离与塑料保护套管所允许的公差范围一致，前端红外线传感器及后端红外线传感器均通过PLC与置于定位检测板上的报警器相连接；还包括标记机构，所述的标记机构由短管报废标记单元及长管裁切标记单元构成，该短管报废标记单元及长管裁切标记单元均由标记座、标记杆以及印面构成，在所述定位检测板的一侧端子定位块与检测机构之间设置有第一滑动轨道，在检测机构一侧的安装立板上设置有第二滑动轨道，在第一滑动轨道及第二滑动轨道上均滑动安装有标记座，在标记座上铰装有标记杆，在标记杆的中部下端面上制有与塑料保护套管弧度相匹配的标记槽，在标记槽内嵌装有印面。

而且，所述设置在第一滑动轨道上的印面图案为两条相交设置的弧线结构；所述设置在第二滑动轨道上的印面图案为水平设置的弧形结构。

而且，所述设置在第一滑动轨道上的印面油墨颜色与设置在第二滑动轨道上的印面油墨颜色不同。

而且，所述的端子定位块由块体、定位凹槽及定位片构成，在所述块体上制有定位凹槽，在定位凹槽的左右两端块体上转动安装有定位片。

本发明的优点和积极效果是：