[发明专利]一种织物硬挺剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种织物硬挺剂的制备方法，属于印染助剂制备技术领域。本发明在酸性条件下将环氧丙基接枝到壳聚糖的氨基上，得到改性壳聚糖，提高与细菌负电胞体的接触面积，本发明的硬挺剂是一种接枝改性的PAE水乳液，织物浸渍硬挺剂后，乳液在纤维表面形成覆膜，增加纤维间的紧密程度，本发明中以燕麦、硅酸钠溶液为原料，经过热碱反应，酸洗再热烘得到的沉淀物经过热烘收集得到植物系硅油，提高硬挺剂中聚酰胺环氧氯丙烷的分散性能，该静电引力作用使得硬挺剂与植物纤维联结紧密，二者之间的淀粉糊精负载抑菌性的壳聚糖，在固化后期木质素可增大织物纤维的平均分子量，植物系硅油使织物纤维表面更润滑防水，并提高织物的硬挺度，应用前景广阔。

技术领域

本发明公开了一种织物硬挺剂的制备方法，属于印染助剂制备技术领域。

背景技术

硬挺剂旨在改进织物外观、增加织物弹性与丰满感，并赋予硬挺性所用的物质。该类物质应不泛黄并能耐热水洗涤。常用的有聚丙烯酸酯、聚乙烯乙酸酯与它们的共聚物等。现有硬挺剂主要包括：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、聚丙烯酸树脂、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯等。它广泛用于装饰织物的后整理过程中，尤其是窗帘布、箱包布、经编织物以及衬布的硬挺整理。

国内硬挺剂市场主要以改性三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺-尿素-甲醛树脂为主，这类硬挺剂中含有少量甲醛，可以满足大部分织物的硬挺加工整理。这类硬挺剂的传统生产工艺主要使用液体甲醛和三聚氰胺、尿素等原料经羟甲基化、缩聚和醚化改性等反应制备而成。由于液体甲醛中含有大量的水，在反应过程中醚化和缩聚等反应又有不少水产生，至反应结束时，体系中有大量水存在，硬挺剂的有效含量低，将其浓缩会消耗大量蒸汽，并产生大量难以处理的含甲醛废水。

普通硬挺剂，例如聚醋酸乙烯酯白胶浆树脂，经其整理过后的面料其硬挺度虽然较好，手感也比较丰厚，但是其具有脆性抗冻性较差不耐水洗，久放之后变软。醚化六羟甲基三聚氰胺树脂，其整理后织物硬挺度、缩水率、弹性、手感均较好，但是，整理后织物容易吸潮，硬度下降，且变质发霉。聚乙烯醇累硬挺剂，其流变性好，可形成强度较高的膜，对纤维素纤维有较好的整理效果，但是其在自然环境下难降解，能在水中形成大量的泡沫，整理剂在织物上受热后易软化和渗出，耐洗性较差。脲醛树脂类硬挺剂整理后织物硬挺度较好，原料成本较低，但是整理后织物弹性较差，手感粗糙，缩水率大，耐水洗性差。改性淀粉类硬挺整理剂，原料易得、价格低廉、无腐蚀、使用方便、可生物降解，能使织物具有较好的硬挺效果，但是经整理后的织物硬度受潮后下降，易变质、发霉，耐水洗性差，手感粗糙。

因此，发明一种耐水性好且不易变质发霉的织物硬挺剂对印染助剂制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前织物经过硬挺剂整理后，硬度在受潮后容易下降，并且变质发霉的缺陷，提供了一种织物硬挺剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种织物硬挺剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，取15～20份壳聚糖溶于30～40份质量分数为2%的醋酸溶液中，搅拌30～35min后，得到酸化壳聚糖溶液，向酸化壳聚糖溶液中加入5～8份环氧氯丙烷，加热升温，反应，得到反应产物；

（2）将上述反应产物用蒸馏水透析，得到透析后的反应产物，将透析后的反应产物置于旋转蒸发仪中，以80～90r/min转速旋蒸20～25min，得到旋蒸产物，冷冻干燥得到改性壳聚糖；

（3）将200～300g燕麦、400～450mL硅酸钠溶液放入带有搅拌器的水浴反应釜中，水浴加热升温，启动搅拌器，搅拌3～5h后用冰醋酸调节pH至中性后移入高速离心机中，高速离心12～15min，去除上层清液，分离得到下层沉淀，用水洗涤下层沉淀2～3次后移入烘箱中，在沉淀下方放置一个烧杯，热烘，收集得到植物系硅油，备用；