[发明专利]一种拼接式墙体土坯砖的成型模具

说明书

一种拼接式墙体土坯砖的成型模具，属建筑材料技术领域并由模盒、上模板和下模板构成，模盒包括侧板、端板和托板，侧板和端板各由两块组成并端板分为左端板和右端板，左、右端板的前后边连接在两块侧板之间的左右边，左端板的中间有由两块模盒垫板组成的立向凹槽，右端板的中间连接有立向模盒凸台，托板分别连接在模盒连接角的下边；上模板下面的中间有由模板垫板组成的横向凹槽，上模板的一端连接在模盒的一端，下模板有豁口并由豁口边沿向立向凹槽槽底延伸连接有模板凸台，下模板的下面套装在模盒里面的托台上面；模盒内的长、宽、高分别至少为240mm、115mm、58mm的多种规格。

技术领域

本发明涉及一种墙体土坯砖模具，特别涉及一种拼接式墙体土坯砖的成型模具，属建筑材料技术领域。

背景技术

说起墙体砖大家立即会联想到城市建筑工地上机制的黏土砖、水泥砖、发泡轻质砖等等，所有这一些按现代的观念都是由机器制作成型后再烧制、晾干或蒸汽加温发泡后即可使用。同时也会联想到砌墙是在下层砖面上倒上砂浆，然后将上一层砖安置到砂浆上面。殊不知，现在还有许多贫穷地区盖房子时用不起上面提到的这些砖，更因为交通闭塞和贫穷而买不起水泥，盖房子时只能就地取材。墙体是用土坯砌筑的，用黏土浆替代砂浆，房梁和门窗到山上砍树制作，屋盖用茅草覆盖以遮风挡雨。一栋房子从打土坯到土坯干透、木材准备等准备工作开始到完工，往往要跨越一年以上的时间。土坯砖（或叫土坯砌块）最大的缺点是怕潮湿，砌成墙体后因为传统的做法是没有粉饰，所以给人一种很土的观感。

但是首先它最大的优点在于就地取材，除耗费工时外成本几乎为零；其次是因为墙体厚实，保温效果特别好，在这样的房子居住冬暖夏凉，属于高效节能的墙体材料；最后是这样的土坯砖其材料源于自然，无辐射和无任何工业污染，属于原生态产品。当然，如果在土坯砖砌筑的墙体上加进现代文明元素如贴瓷砖和内墙粉刷，不失为传统和现代的完美结合，也是一种原生态无污染、传统文明和现代文明的有机融合。问题是，现代工业和科技人员因为利润、技术回报和购买力等因素，几乎没有为这些群体解决问题的动能。这些贫困地区的贫困群体实际上已经是被现代文明遗忘的角落，进而这种原生态的土坯砖便也得不到应有的重视。

发明内容

为解决上述贫困地区的实际问题，让传统原生态的土坯砖融合现代技术元素以克服原始技艺的技术缺陷，本发明公开一种拼接式墙体土坯砖的成型模具。

本发明所采用的技术方案是：一种拼接式墙体土坯砖的成型模具，由模盒、上模板和下模板构成，其特征是：模盒由金属板制作并包括侧板、端板和托板，侧板和端板各由两块组成并端板分为左端板和右端板，左、右端板的前后边连接在两块侧板之间的左右边构成长方形的盒框结构，左端板的中间有由两块模盒垫板组成的立向凹槽，右端板的中间连接有立向模盒凸台，托板由至少四块组成并分别连接在模盒连接角的下边；上模板为与模盒外边沿长宽相等的扳并下面的中间有由模板垫板组成的横向凹槽，上模板的一端经活动销轴连接在模盒的一端并模板垫板的两端处在模盒垫板板面和右侧板板面之间，下模板为右端的中间有豁口的板并由豁口边沿向立向凹槽槽底延伸连接有模板凸台，下模板的下面套装在模盒里面的托台上面；模盒内的长、宽和下模板至模板垫板下面之间的高度分别至少为240mm、115mm、58mm的多种规格，横向凹槽、横向凸台、立向凹槽、立向凸台的长×宽×高分别至少为225mm×36 mm×11mm、240 mm×40 mm×15 mm、58 mm×36 mm×11 mm、58 mm×40 mm×15 mm的多种规格。

本发明的有益效果是：本发明为“拼接式墙体土坯砖”的配套器具之一，墙体土坯砖对于贫困地区的群体在保持原就地取材、成本低廉的前提下，加进适量水泥粉或石灰粉以增加强度和防潮能力的同时，采用拼接式结构，砌筑时在横向卡槽和拼接凹槽内注入适量水泥浆或黏土浆均可，可让墙体上下左右扣接成一个整体，增强墙体的牢固性。还因为采用标准化规格由模具成型，砌筑时不需专有技术，方便快捷、省工省钱；对于享受现代文明的都市群体，是追求原生态，高效保温、隔音的不二选节能型墙体砌块。

附图说明