[发明专利]带自动排水装置的真空回潮机

说明书

本发明涉及一种回潮设备。一种带自动排水装置的真空回潮机，包括内壁涂刷防水保温涂层的回潮机箱体，回潮机箱体的底部设有自动排水装置，所述自动排水装置包括在回潮机箱体底部刮水的刮板组件和带动该刮板组件在回潮机箱体底部前后移动的动力机构。本装置对箱体底部的存水和杂物进行清扫，将冷凝水刮排出箱外，节省了下次回潮工艺的抽空负荷和抽空时间，也降低了加潮时的蒸汽耗量，箱体内壁涂刷保温材料在加潮时蒸汽对箱体壁的温升影响大为减少，也减少蒸汽耗量。

技术领域

本发明涉及一种回潮设备，具体涉及一种带自动排水装置的真空回潮机。

背景技术

真空回潮机是卷烟加工的第一道工序设备，经过长期贮存的物料（如烟叶）在加工处理前必须进行真空回潮处理，它的目的是：1)适当提高烟叶的含水量和温度，使烟叶变得柔软，增加韧性，以满足后续工序操作的需要；2)杀虫灭菌，当加潮温度大于70℃时，烟叶中的烟草粉螟等成虫可被杀死，使处理后的烟叶能安全贮存；3) 去除原料的青杂气在高温高湿环境中，烟叶内的化学成分会发生变化，烟叶的青杂味明显减少，其吸味能得到明显改善，并且有利于烟草物料醇化的作用。

以上三个目的都是依靠通过设备容器达到较高真空度、并给容器内加入回潮用蒸汽来完成。真空回潮机在卷烟厂和烟叶复烤厂是其第一道工序生产设备，也是某些物料（如紫菜）加工厂的必备设备，但其运行能耗较大是此设备的缺点之一，其能耗大来源主要有两个方面：

一是抽空能耗：因为烟叶真空回潮机的回潮工艺是在抽真空后加入饱和蒸汽，使烟叶吸收其冷凝后的水分增温增湿，真空回潮机在加潮过程中会产生大量的水蒸气冷凝，在加潮的工艺过程中流存在箱体的底部，此部分冷凝水温度约60～70℃左右，在回潮工艺结束后的进出料时间段大部分会自流出箱外，但因箱体底部不平和自流时间比较短的问题，还有部分冷凝水在箱体底部无法排净，并保持有一定温度；在每个工作周期之后，回潮机箱底均有大量蒸汽冷凝水存在，在进行回潮工艺之前需将此容器内的真空度由大气压提升至750～1500Pa左右，在真空系统对容器进行抽空时，箱内冷凝水会随着真空度的提高沸点降低，而相应蒸发一部分水量从而降低其本身的温度，以达到与真空度相平衡，最终箱内存水温度降到与真空度平衡的温度值，即6～10℃。抽空时，回潮机箱体（不锈钢容器）本身的温度也在60～70℃，箱体本身也会给冷凝水输送大量热能，增大了冷凝水的蒸发量，随着水分的蒸发，箱本体也随之降温变凉；如果箱体底部存水越多，其抽空负荷越大，反之，存水越少，其抽空负荷越小，箱体本身温度降幅也小，抽空的能耗也小。

二是加潮能耗：抽空结束后即开始进行加潮工艺，蒸汽会充满容器的整个空间，抽空时因水分蒸发而降温的箱本体会重新被加入的蒸汽加热升温，其代价就是蒸汽被冷凝成水，箱本体温度越低的箱体就会消耗越多的蒸汽量。

综上，现有的真空回潮机箱体底部的冷凝水成为不可忽视的抽空负荷（此部分冷凝水会大量汽化蒸发），既影响生产效率也影响回潮工艺指标，这主要因为是现有回潮机结构缺陷引起了不必要的能源消耗，所以针对引起能耗浪费的结构问题，需要配套设计改进结构予以改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种带自动排水装置的真空回潮机，以解决现有回潮机因箱体底部有大量蒸汽冷凝水存在增加抽空负荷、能耗大的问题。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种带自动排水装置的真空回潮机，包括回潮机箱体，所述回潮机箱体的底部设有自动排水装置，所述自动排水装置包括在回潮机箱体底部刮水的刮板组件和带动该刮板组件在回潮机箱体底部前后移动的动力机构。