[发明专利]一种在线涂布超低剥离力离型聚酯薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201810849802.8 | 申请日: | 2018-07-28 |
公开(公告)号: | CN108943957A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 洪锭新;黎旭锋;蔡剑云;陈磊 | 申请(专利权)人: | 汕头海洋第一聚酯薄膜有限公司 |
主分类号: | B32B33/00 | 分类号: | B32B33/00;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/18 |
代理公司: | 广州世超知识产权代理事务所(普通合伙) 44498 | 代理人: | 张超 |
地址: | 515021 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 亚光层 聚酯 在线涂布 聚酯薄膜 超低剥离力 剥离力 离型 芯层 硅酮涂层 标签脱落 低剥离力 高速生产 四层结构 调节剂 离型膜 贴标 制备 薄膜 剥离 标签 生产 | ||
1.一种在线涂布超低剥离力离型聚酯薄膜,包括有硅酮涂层、上聚酯亚光层、芯层及下聚酯亚光层,其特征在于:所述上聚酯亚光层设置在硅酮涂层的下方,所述芯层设置在上聚酯亚光层的下方;所述下聚酯亚光层设置在芯层的下方,所述上聚酯亚光层、芯层及下聚酯亚光层采用ABA三层共挤方式生产出基膜,该薄膜总厚度为36-40μm。
2.根据权利要求1所述的在线涂布超低剥离力离型聚酯薄膜,其特征在于:所述上聚酯亚光层、芯层及下聚酯亚光层比例为1.5:6.5:1.5;硅酮涂层厚度比例为0.5。
3.一种由权利要求1-2任意一项所述的在线涂布超低剥离力离型聚酯薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、硅酮涂的制备:采用涂硅液主剂与辅剂比例为8:2,总浓度10%-30%;其中涂硅液主剂为水性硅酮,辅剂为消泡剂、流平剂、分散剂、稳定剂等助剂,总浓度为10%-30%,即主剂+辅剂占10%-30%,去离子水占90%-70%;
(2)、将步骤1制备的涂液采用在线涂布的方法均匀涂设在上聚酯亚光层、芯层及下聚酯亚光层采用ABA三层共挤的上聚酯亚光层上,湿涂量10-20g/平方米;
(3)、采用D-bar涂布辊,狭缝喷头进行喷涂;
(4)、在纵拉之后、横拉之前进行在线涂布;
(5)、涂布后在横拉烘箱中烘干,烘干温度110摄氏度,烘干时间30秒左右;
(6)、采用ABA三层共挤,上聚酯亚光层采用添加二氧化硅摩擦剂的聚酯切片母料,二氧化硅浓度10%以下;芯层采用不添加二氧化硅摩擦剂的聚酯切片中性料;下聚酯亚光层采用添加二氧化硅摩擦剂的聚酯切片母料,二氧化硅浓度10%以下,上聚酯亚光层、芯层及下聚酯亚光层厚度比例为1.5:6.5:1.5;硅酮涂层厚度比例为0.5。
4.根据权利要求1所述的在线涂布超低剥离力离型聚酯薄膜的制备方法,其特征在于:步骤1中,所述消泡剂为改性硅酮水性消泡剂,约占总浓度0.5%-1%;流平剂为TEGO水性流平剂,约占总浓度0.5%-2%;分散剂为含锚固基团的水性分散剂,约占总浓度0.5%;稳定剂为硬脂酸镁类水性稳定剂,约占总浓度0.5%。
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