[发明专利]一种用于制作蜡模的3D打印机在审
申请号: | 201810850015.5 | 申请日: | 2018-07-28 |
公开(公告)号: | CN108973114A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 曾彬 | 申请(专利权)人: | 东莞市欧饰实业有限公司 |
主分类号: | B29C64/135 | 分类号: | B29C64/135;B29C64/20;B29C64/255;B29C64/264;B33Y30/00;B22C7/02 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 王建平 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜡模 蜡层 物料盘 第二容器 胶膜 第一容器 粘接力 吊板 蜡液 固化 成型技术领域 质量稳定性 玻璃底板 固定胶膜 间距设置 饰品蜡模 缓冲力 夹紧件 下表面 打印机 盛放 制作 成型 容纳 悬挂 | ||
本发明涉及饰品蜡模成型技术领域,尤其涉及一种用于制作蜡模的3D打印机,包括机架及打印机,还包括设于机架用于容纳蜡液的物料盘、用于悬挂蜡模的吊板及用于对蜡模进行固化的UV光源,所述吊板、物料盘及UV光源自上而下依次间距设置并均连接于机架,UV光源距物料盘下表面的距离为20~30cm;物料盘包括第一容器及第二容器,第一容器包括玻璃底板,第二容器包括胶膜及用于固定胶膜的夹紧件;将盛放蜡液的第二容器的底部采用胶膜制成,利用胶膜的弹性,增加缓冲力,提高蜡层与蜡层之间的粘接力,通过设置UV光源,使得蜡层在几秒内固化,缩短蜡模的成型时间的同时提高蜡层与蜡层之间的粘接力,实现提高蜡模质量稳定性的目的。
技术领域
本发明涉及饰品蜡模成型技术领域,尤其涉及一种用于制作蜡模的3D打印机。
背景技术
饰品蜡模的传统加工方法为人工雕刻,人工雕刻蜡模,需要较长的加工时间,随着3D打印技术的发展,将3D打印技术应用于蜡模制造行业,已是一种发展趋势,3D打印蜡模是通过电脑控制将蜡液层层固化并进行叠加,最终把计算机上的图像变成实物,因蜡模的原材料在打印前呈液态状,将液态蜡液在几秒中内将其固化形成固体蜡层,层与层之间的结合稳定性是蜡模成型工艺的关键,目前3D打印后的蜡模出现层与层之间结合不稳定的现象,影响成型后蜡模的质量。
发明内容
为了克服现有技术中存在的蜡模层与层之间结合不牢固的现象,本发明的目的在于提供一种用于制作蜡模的3D打印机,缩短蜡模成型时间的同时提高蜡层与蜡层之间的粘接力,实现提高蜡模质量稳定性的目的。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种用于制作蜡模的3D打印机,包括机架及设于机架的打印机,还包括设于机架并用于容纳蜡液的物料盘、用于悬挂物料盘内已成型蜡层的吊板及用于对物料盘内待成型蜡层进行固化的UV光源,所述吊板活动连接于机架,所述物料盘连接于机架,所述UV光源连接于机架,所述吊板、物料盘及UV光源自上而下依次间距设置,所述UV光源距物料盘下表面的距离为20~30cm;
所述物料盘包括第一容器及第二容器,所述第二容器设于第一容器内;
所述第一容器连接于机架,所述第一容器的底板件为玻璃底板;
所述第二容器的底板件采用胶膜制成,所述第二容器还包括用于固定胶膜的夹紧件,所述第二容器呈盘状,所述胶膜采用耐高温材料制成。
进一步的,所述第一容器还包括用于固定玻璃底板的侧板件,所述侧板件与机架可拆卸连接。
进一步的,所述玻璃底板为非聚光玻璃。
进一步的,所述夹紧件包括外环件及内环件,所述胶膜夹紧在外环件与内环件之间。
进一步的,所述外环件呈圆环状,所述内环件呈圆环状。
进一步的,还包括设于机架的缓冲组件,所述缓冲组件包括承压板及若干个弹性件,所述弹性件设于承压板与机架之间,所述第一容器置放于承压板,所述承压板设有用于UV光源的光通过的第一通孔。
进一步的,机架包括箱体及防护罩,所述防护罩与箱体铰接,所述UV光源和打印机均设于箱体内,所述吊板与物料盘均设于防护罩内。
进一步的,所述箱体靠近防护罩的一端设有供UV光源的光通过的第二通孔。
进一步的,所述箱体还包括用于遮住第二通孔的玻璃盖板,所述玻璃盖板与箱体固定连接。
进一步的,还包括用于驱动吊板升降的升降组件,所述升降组件包括设于箱体的立柱、设于立柱的电机、与电机连接的丝杠螺母组件及与丝杠螺母组件连接的连接件,所述吊板与连接件活动连接。
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