[发明专利]一种石墨烯生产的自动出料机构

说明书

本发明公开了一种石墨烯生产的自动出料机构，包括外框架、接料槽和传送带，所述外框架的内部左侧设置有基座，且底座的上方固定有液压缸，所述液压缸的上方安装有升降杆，所述升降杆的上方固定有升降板，所述接料槽安装于升降板的上方，所述外框架的上方设置有出料口，所述外框架的内部右侧安装有固定架，所述传送带设置于固定架的上方，且传送带的内部两侧安装有转动轴，所述升降板的两侧固定有凸块。该石墨烯生产的自动出料机构升降板通过升降杆和液压缸与基座构成升降结构，使得升降杆可以通过液压缸的运行来调整升降板的高度从而使升降板上方的接料槽接住石墨烯物料，且升降板的厚度为8cm，使得升降板具有良好的承重性能。

技术领域

本发明涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产的自动出料机构。

背景技术

现有的石墨烯生产的出料机构都是直接使用简单的接料槽直接从出料口接住石墨烯物料，出料效率较低，且容易在接料的过程中造成石墨烯物料的偏移掉落形成浪费，并且一般的接料槽不具备升降的功能，在出料口高度较高的情况下容易造成石墨烯物料的受损，为此，我们提出一种石墨烯生产的自动出料机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯生产的自动出料机构，解决了现有的石墨烯生产的出料机构都是直接使用简单的接料槽直接从出料口接住石墨烯物料，出料效率较低，且容易在接料的过程中造成石墨烯物料的偏移掉落形成浪费，并且一般的接料槽不具备升降的功能，在出料口高度较高的情况下容易造成石墨烯物料的受损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯生产的自动出料机构，包括外框架、接料槽和传送带，所述外框架的内部左侧设置有基座，且基座的上方固定有液压缸，所述液压缸的上方安装有升降杆，所述升降杆的上方固定有升降板，所述接料槽安装于升降板的上方，所述外框架的上方设置有出料口，所述外框架的内部右侧安装有固定架，所述传送带设置于固定架的上方，且传送带的内部两侧安装有转动轴，所述升降板的两侧固定有凸块，所述外框架的内部两侧设置有推杆，且推杆的左侧固定有限位条，所述推杆的下方安装有滑块，且滑块的下方设置有滑槽，所述基座的下方安装有滑轮，且滑轮的两侧固定有连接杆，所述滑轮的下方设置有滑轨。

优选的，所述基座与升降板相互平行，且基座的对称中心与升降板的对称中心重合。

优选的，所述升降板通过升降杆和液压缸与基座构成升降结构，且升降板的厚度为8cm。

优选的，所述接料槽呈中空凹槽状结构，且接料槽的直径大于出料口的直径。

优选的，所述转动轴设置有两组，且转动轴关于传送带的中轴线相对称。

优选的，所述限位条与推杆之间呈垂直状结构，且限位条与推杆之间为焊接。

优选的，所述滑轮与滑轨之间尺寸相吻合，且滑轮和滑轨设置有两组。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明升降板通过升降杆和液压缸与基座构成升降结构，使得升降杆可以通过液压缸的运行来调整升降板的高度从而使升降板上方的接料槽接住石墨烯物料，且升降板的厚度为8cm，使得升降板具有良好的承重性能。

2、本发明接料槽呈中空凹槽状结构，使得接料槽能够接住出料口的石墨烯物料，且接料槽的直径大于出料口的直径，能够有效避免石墨烯物料的偏移漏出造成的石墨烯物料的浪费。

3、本发明转动轴设置有两组，且转动轴关于传送带的中轴线相对称，使得转动轴能够转动带动传送带的运行，从而对石墨烯物料进行输送。

4、本发明限位条与推杆之间呈垂直状结构，使得限位条能够对升降板进行位置限定，防止意外情况时升降板突然下落，降低了出料过程中的意外，且限位条与推杆之间为焊接，使得安装更加稳固，限位条承重时不易从推杆上脱落。