[发明专利]一种利用废旧橡胶制备塑料颗粒的方法

权利要求书

1.一种利用废旧橡胶制备塑料颗粒的方法，其特征在于：包括如下步骤：

将废旧橡胶至于清水池内，倒入由阳离子型聚丙烯酰胺、氯化钠、质量分数为3％的盐酸组成的混合液，混合液与水的比例为100:2-3；

取出，然后干燥，控制物料的含水率为1％-4％；

投入塑料粉碎机中进行粉碎；

将粉碎后的废旧橡胶和重质碳酸钙、有机溶剂放入塑料造粒机内，所述有机溶剂和废旧橡胶进行催化反应，缓慢软化回收废旧橡胶；

将软化的废旧橡胶输入到螺杆式电热熔化机进行加温，加快废旧橡胶的软化速度；

将软化后的废旧橡胶，加入反应釜，再加入三聚氰胺、无水乙醇，130℃搅拌10min，加入质量分数为15％的甲醛溶液，升温至150℃搅拌20-30min，再加入含氟聚醚多元醇和引发剂，加热至回流状态，保温搅拌1-3h；

将短棉绒、大理石粉、磷酸酯淀粉～植物胶共聚胶黏剂、聚氧化乙烯、纳米SiO 2胶粒、磷酸酯淀粉、活性剂、去离子水组成的增强辅料与反应釜内搅拌物混合，增强辅料与反应釜内搅拌物比例为1:5-7，用双螺杆挤出机熔融共混，挤出造粒，加工温度为150-230℃，转速为160-200转/分钟。

2.根据权利要求1中所述的一种利用废旧橡胶制备塑料颗粒的方法，其特征在于：所述的阳离子型聚丙烯酰胺、氯化钠、质量分数为3％的盐酸质量比为5-10：1-5：1-3。

3.根据权利要求1中所述的一种利用废旧橡胶制备塑料颗粒的方法，其特征在于：所述的三聚氰胺、15％的甲醛溶液、含氟聚醚多元醇、引发剂、无水乙醇与废旧橡胶的比例为1:3:2:1:30。

4.根据权利要求1中所述的一种利用废旧橡胶制备塑料颗粒的方法，其特征在于：所述的短棉绒、大理石粉、磷酸酯淀粉～植物胶共聚胶黏剂、聚氧化乙烯、纳米SiO 2胶粒、磷酸酯淀粉、活性剂和去离子水的重量比为1-2:15-18:3-4:3-4:2-3:1-3:15-20。

5.根据权利要求1中所述的一种利用废旧橡胶制备塑料颗粒的方法，其特征在于：所述的增强辅料制备方法为：

向反应釜中加入聚氧化乙烯、纳米SiO 2胶粒、磷酸酯淀粉，加热到50-80℃，恒温，将活性剂和去离子水投入到反应釜中；

开启搅拌并控制搅拌速率为500-600rpm，继续搅拌1-2h，使上述原料全部混合；

将磷酸酯淀粉～植物胶共聚胶黏剂投入到反应釜中，提高搅拌速率到800-1000rpm，加入短棉绒继续搅拌3-5h；

期间将大理石粉加热，200-220℃高温加热，加热过程中不断翻炒；

停止加热，将大理石粉置于反应釜内，搅拌均匀，冷却，使反应釜内物料自然冷却到35-40℃得到辅料。