[发明专利]一种纸杯加工用杯体纸板印刷装置

说明书

本发明公开了一种纸杯加工用杯体纸板印刷装置，包括工作台、锁紧件、印刷辊、排渣框、第一电机、涂料输送机构和液压杆，所述工作台的底部安装有底座，所述工作台与排渣框滑动连接，所述排渣框的上部安装有输送台，所述输送台的两侧设置有安装件，所述安装件的一侧嵌入安装有第二电机，所述工作台的顶部固定安装有滑动架，所述滑动架的内部一侧开设有滑槽，所述滑动架的顶部安装有涂料箱，所述涂料箱的底部开设有输料管，所述输料管与涂料输送机构配合使用，所述涂料输送机构嵌入安装在印刷辊的一侧，所述印刷辊的输入轴与第一电机的传动轴固定连接，本发明解决了印刷效率较低下的问题。

技术领域

本发明涉及纸杯加工技术领域，具体为一种纸杯加工用杯体纸板印刷装置。

背景技术

纸杯印刷是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店和餐厅都可使用，是一次性用品。

纸杯加工用杯体纸板在进行印刷时，尚未进行排杂处理，加工过程中经常会将废渣排放至工作台面，造成工作台面的杂乱，不易清理回收，同时不具有分离输送的涂料箱，印刷染料的输送较为繁琐，一定程度上降低了印刷效率，并且采用的是市场上配制好的涂料，有时会出现涂料附着性不好的情况，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸杯加工用杯体纸板印刷装置，以解决上述背景技术中提出的印刷效率较低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纸杯加工用杯体纸板印刷装置，包括工作台、锁紧件、印刷辊、排渣框、第一电机、涂料输送机构和液压杆，所述工作台的底部安装有底座，所述工作台与排渣框滑动连接，所述排渣框的上部安装有输送台，所述输送台的两侧设置有安装件，所述安装件的一侧嵌入安装有第二电机，所述工作台的顶部固定安装有滑动架，所述滑动架的内部一侧开设有滑槽，所述滑动架的顶部安装有涂料箱，所述涂料箱的底部开设有输料管，所述输料管与涂料输送机构配合使用，所述涂料输送机构嵌入安装在印刷辊的一侧，所述印刷辊的输入轴与第一电机的传动轴固定连接，所述印刷辊通过锁紧件与液压杆固定连接；

所述的涂料箱内放置有环保涂料，所述环保涂料是由以下重量的组分制成：颜料50-60g、天然胶25-35g、改性醇酸树脂5-10g、钛酸酯偶联剂1-5g、高分子树脂乳液25-35g、溴代二酚基丙烷环氧树脂20-25g、AKD乳液15-20g、阳离子淀粉1- 5g、纳米粘土粉5-10g、丙烯酸正丁酯1-5g、氨基树脂1-5g、醋酸甲酯2-10g、丙稀酸乙酯2-8g、碳水化合物2-6g、乳化剂2-6g；

上述环保胶黏剂的制备方法为：将颜料、天然胶、改性醇酸树脂和溴代二酚基丙烷环氧树脂放入容器中，加热至80℃，在真空度为-0.09MPa环境下混合均匀，再加入纳米粘土粉和氨基树脂均合均匀；然后加入高分子树脂乳液、乳化剂，在真空条件下混合均匀；最后加入AKD乳液、阳离子淀粉、碳水化合物、钛酸酯偶联剂、丙烯酸正丁酯、醋酸甲酯及丙稀酸乙酯混合均匀；再将混合料投入球磨机中球磨处理，使所得浆料的粒径为15μm以下，并根据需要调节粘度，即得。

优选的，所述涂料输送机构的一侧开设有进料口，且进料口的一侧嵌入安装有单向阀。

优选的，所述排渣框的四角安装有拉环。

优选的，所述输送台的顶部安装有限位台。

优选的，所述输料管的一侧安装有电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：