[发明专利]窗框无缝组角机在审
申请号: | 201810851727.9 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN108705286A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 刘文宇 | 申请(专利权)人: | 佛山市勇宇自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23K37/00;B23K37/04 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 廖珍珍 |
地址: | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组角机 窗框 组角 底板 电机安装座 按压机构 固定机架 移动机架 固定组 移动组 支撑座 底架 顶角 拼接 机械加工成型 生产效率 支架两侧 不平行 支架 错位 自动化 | ||
本发明涉及机械加工成型技术领域,具体公开一种窗框无缝组角机,包括底架,底架两侧设有电机安装座和支撑座,电机安装座和支撑座之间设有拼接支架,拼接支架两侧设有固定机架和移动机架,其特征在于:所述的固定机架和移动机架上均设有固定组角装置和移动组角装置,所述的固定组角装置和移动组角装置均包括底板、位于底板上的组角组件、顶角组件和按压机构,顶角组件设于组角组件相对的一侧,按压机构设于组角组件的上方。一种窗框无缝组角机,克服了人工组角速度慢,产品质量不稳定,容易出现不直、不平行或者错位等情况,自动化程度高,生产效率高。
技术领域
本发明涉及机械加工成型技术领域,尤其涉及一种窗框无缝焊接机。
背景技术
目前,传统的铝型材窗框组角的加工,主要以人工组角和单头组角为主,其技术方案为把两条相邻的铝型材窗框完成组角,组角后人工或者机械手焊接的方式实现窗框的拼接结合,再加工下一个组角。采用这种技术方案进行窗框组角,组角速度慢,组角的质量不稳定,生产效率低,并且容易出现不直、不平行或错位等情况,导致产品的质量不稳定,无法满足批量生产的需要。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种窗框无缝组角机。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种窗框无缝组角机,包括底架,所述的底架两侧安装有电机安装座和支撑座,电机安装座和支撑座之间设有拼接支架,拼接支架两侧设有固定机架和移动机架,其特征在于:所述的固定机架和移动机架上均设有固定组角装置和移动组角装置,所述的固定组角装置和移动组角装置均包括底板、位于底板上的组角组件、顶角组件和按压机构,所述的组角组件包括固定在底板上的组角气缸和由组角气缸驱动用于校正窗框直角的直角块,所述的顶角组件设于组角组件相对的一侧,顶角组件包括固定于底板上的顶角气缸和由顶角气缸驱动用于顶住窗框内角的顶角块,所述的按压机构设于组角组件的上方,按压机构包括推位气缸、推位导轨和设于推位导轨上的按压组件,推位气缸和推位导轨固定在底板上,按压组件包括按压底板和设于按压底板上的按压气缸和压块,按压气缸伸出端与压块连接。
进一步的,所述的电机安装座内安装带有驱动轴的驱动电机,驱动电机的驱动轴与拼接支架连接。
优选的,所述的安装座朝向拼接支架的一侧安装有传感器,安装座通过转动轴与拼接支架连接,所述的转动轴上设有感应触条。
优选的,所述的拼接支架靠近电机安装座的同一侧上下两端分别固定安装有轴套固定件,所述的轴套固定件由轴套和用来固定轴套的轴套支座组成。
进一步的,所述的电机安装座设有定位机构,所述的定位机构上表面与轴套固定件上表面齐平,定位机构包括定位支座、定位气缸、方形套筒、第二轴套和轴芯,定位支座固定在电机安装座一侧,方形套筒固定于定位支座上,方形套筒里套接第二轴套,轴芯与定位气缸固连在一起,轴芯的伸出端套进第二轴套。
所述的拼接支架上设有横向导轨,横向导轨与固定机架和移动机架之间设有横向滑块,固定机架和移动机架上设有纵向导轨,纵向导轨与所述的底板之间设有纵向滑块。
所述的拼接支架设有横向驱动机构,所述的横向驱动机构包括伺服电机、传动轴、同步轮和同步带,伺服电机与传动轴连接,传动轴分别与移动机架和同步轮连接,同步轮连接同步带。
所述的固定机架和移动机架底部均设有纵向驱动机构,所述的纵向驱动机构包括第一支座、单作用气缸、连杆和第二支座,第一支座固定在固定机架和移动机架的底部,单作用气缸安装在第一支座,单作用气缸连接连杆,连杆与第二支座固定连接,第二支座与移动组角装置底板的底部固连在一起。
所述的直角块延伸两端安装有固定在底板上的导向条,用于指引操作人员放置未组角的窗框。
所述的推位导轨与按压底板之间设有推位滑块,按压底板与按压气缸之间设有按压导轨,所述的按压导轨和压块之间设有按压滑块。
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