[发明专利]一种铁质金刚石钻头的制造方法在审
| 申请号： | 201810851876.5 | 申请日： | 2018-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN108907179A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 赵嵘;胡星光;丁磊;武亚辉;刘旭东 | 申请（专利权）人： | 铜陵长江金刚石工具有限责任公司 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00;B22F9/04;B22F3/14;B22F3/24;B22F5/00;C22C33/02;C22C26/00;C22C38/16;C22C38/10 |
| 代理公司： | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人： | 陈思聪 |
| 地址： | 244000 安徽省铜陵市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金刚石钻头 制造 铁粉 铁质 固体润滑剂 金刚石 钻孔 称取 铜粉 锡粉 钴粉 使用寿命 稀有金属 重量份数 传统的 质量份 备用 消耗 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种铁质金刚石钻头的制造方法，其特征在于：所述一种铁质金刚石钻头的制造方法包括以下步骤：
（1）原料称取：称取一定质量份数的制造原料备用，所述制造原料包括铁粉、锡粉、钴粉、铜粉、固体润滑剂和金刚石，所述制造原料的重量份数为铁粉53-57份、锡粉6-8份、钴粉8-12份、铜粉28-32份、固体润滑剂3-5份、金刚石5-6份；
（2）混料：将步骤（1）称取完成的铁粉、锡粉、钴粉、铜粉、和金刚石放入混料机进行混合，混料机转速为50-55r/min，混料时间为10-12h，混料过程中在不锈钢球磨机中进行；
（3）热压：将步骤（2）中混合完成的原料放入热压机中，并加入一定质量份数的固体润滑剂进行热压成型，热压机温度为800-900℃，烧结时间为10-15min，压强为13-15Mpa；
（4）冷却：将不好走（3）热压完成之后的制造原料进行冷却，冷却分为两步，第一步冷却温度为550-600℃，冷却时间为39-42min，第二步冷却温度为380-400℃，冷却时间为20-25min，冷却完成之后即可得到一种铁质金刚石钻头。
2.根据权利要求1所述的一种铁质金刚石钻头的制造方法，其特征在于：所述固体润滑剂可选用石墨、硫酸盐或者氟化物中的一种或者几种混合物。
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