[发明专利]一种自动割管机

说明书

本发明提供一种自动割管机，涉及金属切削加工机械，包括工作台，所述工作台上设有送料装置、与所述送料装置相对应的定位装置以及割管装置，所述送料装置沿管材的轴向移动送料，所述定位装置包括设置于所述工作台的固定座、转动于所述固定座上的定位杆以及驱动所述定位杆转动的旋转电机，所述定位杆沿管材轴向设置，所述定位杆的直径小于管材内径，所述定位杆上设有能够与管材的内径相配合的锥形顶块，所述割管装置包括沿管材的径向设置的切刀，所述切刀沿管材的径向滑动设置于所述工作台上。本发明避免了人工操作时存在的人身安全风险，解决了人工操作效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及金属切削加工机械，具体涉及一种自动割管机。

背景技术

工业生产的管材都较长，在用于制作其它相应的产品时，需要按照要求长度对管材进行切割，现有技术中，需要工人操控机器，效率低下，人工成本高，且操作工存在人身安全风险，因此急需一种自动割管机。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种自动割管机，解决现有技术中人力成本消耗大，准确率低、效率低下的问题。

本发明采用如下技术方案：

一种自动割管机，包括工作台，所述工作台上设有送料装置、与所述送料装置相对应的定位装置以及割管装置，所述送料装置沿管材的轴向移动送料，所述定位装置包括设置于所述工作台的固定座、转动于所述固定座上的定位杆以及驱动所述定位杆转动的旋转电机，所述定位杆沿管材轴向设置，所述定位杆的直径小于管材内径，所述定位杆上设有能够与管材的内径相配合的锥形顶块，所述割管装置包括沿管材的径向设置的切刀，所述切刀沿管材的径向滑动设置于所述工作台上。

优选的，所述锥形顶块位于所述定位杆的中部，沿所述定位杆的外壁周向还设有一圈切割槽，所述切刀与所述切割槽的位置相对应。

优选的，所述锥形顶块沿所述定位杆的轴向位置可调节的设置于所述定位杆上。

优选的，所述定位杆内沿轴向设有调节腔，所述调节腔内同轴转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述定位杆的外壁上沿轴向设有与所述调节腔连通的滑槽，所述锥形顶块上设有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块与所述螺母固定连接。

优选的，所述滑槽沿所述定位杆的周向均匀分布，所述锥形顶块上分布有分别与所述滑槽相配合的所述滑块，所述滑块均与所述螺母固定连接。

优选的，所述割管装置包括沿所述定位杆的径向设置于所述工作台上的第一导轨、滑动于所述第一导轨上的滑动座以及驱动所述滑动座滑动的气缸，所述切刀位置固定的转动于所述滑动座上，所述滑动座上还设有驱动所述切刀转动的割管电机。

优选的，所述送料装置包括沿所述定位杆的轴向设置于所述工作台上的第二导轨以及滑动于所述第二导轨上的移动座，所述移动座上设有管材夹具，所述管材夹具转动于所述移动座上。

优选的，所述送料装置还包括固定于所述工作台上的支撑座，所述支撑座上设有能够配合管材转动的转动套，所述支撑座设置于所述定位杆与所述移动座之间。

本发明的有益效果：本发明避免了人工操作时存在的人身安全风险，解决了人工操作效率低下的问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明割管作业时的整体结构示意图；

图3为本发明定位装置处的结构示意图；

图4为本发明定位杆处的结构示意图；

图5为图4的轴向剖视示意图；