[发明专利]一种Al

权利要求书

1.一种Al₂O₃-Cr高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备工艺，其特征是，包括以下步骤：

步骤A、将Al₂O₃、Cr、Cr₂O₃、TiO₂、MgO原料按照Al₂O₃:60%～90%，Cr:1%～10%，Cr₂O₃:7%～20%，TiO₂:1%～10%，MgO:1%～10%的质量比例投入球磨机内将其充分混合均匀；

步骤B、将步骤A混合均匀的物料进行真空干燥；

步骤C、将步骤B干燥好的物料采用40至80目的筛网擦筛处理制成粉末状物料；然后通过制粒机滚动制粒30分钟～40分钟，得球形物料；

步骤D、根据产品的规格尺寸，将称取好的球形物料倒入模套的模腔中，将模套均匀震动使模套中的物料填充均匀，然后采取分段加压的方式压制成型，所述分段加压为：先8秒～10秒升压到70兆帕～80兆帕保压20秒～30秒，然后8秒～10秒升压到120兆帕～130兆帕保压20秒～30秒，再8秒～10秒升压到170兆帕～180兆帕保压1分钟～2分钟压制成型，之后采用分段泄压的方式泄压，先8秒～10秒降压到130兆帕保压8秒～10秒、再8秒～10秒降压到80兆帕保压8秒～10秒，最后按照4MPa/S～5MPa/S的速度均匀降压，得压制成型后的保护套管；

步骤E、将步骤D压制成型后的保护套管放入氩气保护的烧结炉中烧结，烧结采取分段高温烧结，具体为：氩气负压脱蜡阶段：先55min～65min升温到190℃～210℃保温25min～35min；再90分钟～100时分钟分钟升温到440℃～460℃保温25min～35min；氩气气氛烧结阶段：先120分钟～130时分钟分钟升温到940℃～960℃保温25min～35min；再120分钟～130时分钟分钟升温到1290℃～1310℃保温35min～45min，然后90分钟～100时分钟分钟升温到1590℃～1610℃保温60min～70min；接下来随炉冷却至900℃，再通氩气快速冷却至50℃～60℃出炉，得Al₂O₃-Cr高温结构陶瓷热电偶保护套管烧结坯体；

得到Al₂O₃-Cr高温结构陶瓷热电偶保护套管烧结坯体之后还包括以下步骤，检测、加工打磨到成品尺寸、包装。

2.根据权利要求1所述Al₂O₃-Cr高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备工艺，其特征是，步骤A中所述Al₂O₃为预烧过后磨细的α-Al₂O₃粉，其粒度为1.0微米~2.0微米，Cr₂O₃的粒度为1.0微米~1.5微米，Cr和MgO的粒度均≤1.0微米。

3.根据权利要求1或2所述Al₂O₃-Cr高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备工艺，其特征是，步骤A所述球磨为湿磨，湿磨所采用的介质为≥95%的无水乙醇，无水乙醇的加入比例为：800ml-900ml酒精/kg原料；湿磨所采用的成型剂为石蜡，加入比例为原料总重量的2%～3%，同时加入1-2ml油酸/kg原料。

4.根据权利要求1或2所述Al₂O₃-Cr高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备工艺，其特征是，步骤A所述球磨以碳化钨球为球磨球，球料比为5:1，将其充分球磨32-48h。

5.根据权利要求1或2所述Al₂O₃-Cr高温结构陶瓷热电偶保护套管的制备工艺，其特征是，步骤B所述真空干燥的真空度为0.6MPa，干燥时间为8h~12h。