[发明专利]一种制备高锰酸钾颗粒的方法在审
| 申请号： | 201810852338.8 | 申请日： | 2018-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN108938668A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 鲁争 | 申请（专利权）人： | 麻城市天恒商贸有限公司 |
| 主分类号： | A61K33/32 | 分类号： | A61K33/32;A61K9/16;A61K47/12;A61P31/04;A61P31/10;A61P17/00;A61P17/02;A61P9/14;A61P13/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 438300 湖北省黄*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高锰酸钾颗粒 制备 小颗粒 高锰酸钾 饱和高锰酸钾溶液 产品成型 工业应用 减压蒸馏 搅拌条件 灭菌处理 硬脂酸镁 原料处理 半干燥 过滤纸 造粒机 抽滤 粒径 过滤 合格率 | ||
1.一种制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1：将高锰酸钾粉末在搅拌条件下溶解于去离子水中得到饱和高锰酸钾溶液，将饱和饱和高锰酸钾溶液进行抽滤或用过滤纸过滤，取滤液；
S2：将步骤S1中得到的滤液通过减压蒸馏除去水分，直至含水量为2％～8％时为止，则得到半干燥的高锰酸钾；
S3：在步骤S2中得到的半干燥的高锰酸钾中加入搅拌装置，在搅拌条件下加入辅料，所述辅料为硼酸和羟丙基纤维素，混合均匀；
S4：步骤S3中混合均匀后采用第一造粒机制成粒径为10～20目的小颗粒，并在制备该小颗粒过程中将硬脂酸镁均匀撒入造粒机中；
S5：将步骤S4中所制备的小颗粒放入第二造粒机中制成所需规格的高锰酸钾颗粒；
S6：将步骤S5所制备的高锰酸钾颗粒进行干燥以及灭菌处理。
2.根据权利要求1所述的制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，步骤S4中所述的硬脂酸镁的加入量为高锰酸钾质量的0.5～2.5％。
3.根据权利要求2所述的制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，所述硬脂酸镁的加入量为高锰酸钾质量的1.1～1.5％。
4.根据权利要求1所述的制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，步骤S2中所述的滤液通过减压蒸馏除去水分，直至含水量为6％时为止。
5.根据权利要求1所述的制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，步骤S3中所述的硼酸的加入量为高锰酸钾质量的0.5～1％，所述羟丙基纤维素的加入量为高锰酸钾质量的0.3～0.8％。
6.根据权利要求1所述的制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，步骤S3中所述的辅料还包括脱水山梨醇脂肪酸酯。
7.根据权利要求6所述的制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，所述脱水山梨醇脂肪酸酯的加入量为高锰酸钾质量的0.3～0.8％。
8.根据权利要求1所述的制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，步骤S3中所述的辅料还包括速溶剂。
9.根据权利要求8所述的制备高锰酸钾颗粒的方法，其特征在于，所述速溶剂的加入量为高锰酸钾质量的0.3～0.5％。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于麻城市天恒商贸有限公司，未经麻城市天恒商贸有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810852338.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
