[发明专利]斜插管式翅片蒸发器

说明书

本发明创造涉及一种蒸发器，特别是一种斜插管式翅片蒸发器，包括蒸发管，以及排列在蒸发管上的散热翅片，所述的蒸发管呈S型迂回弯折，弯折方向包括相互垂直的两个任意方向，在两端弯折处，还设有侧板，所述的侧板表面设有用于插接蒸发管的对称型开孔，所述的开孔包括一个矩形口、两个梯形口和两个半圆口，所述的梯形口的小口径端联通半圆口，大口径端连接矩形口，还包括位于开孔的外沿，设有形状与开孔形状相同的凸起，所述的凸起和开孔外沿具有间隙。本发明创造的目的是提供一种斜插管式翅片蒸发器，对斜插的蒸发管能起到特别的固定作用，同时针对不同尺寸的蒸发管，选择不同型号的侧板以满足蒸发器整体的稳定性，具有实用性。

技术领域

本发明创造涉及一种蒸发器，特别是一种斜插管式翅片蒸发器。

背景技术

翅片式蒸发器在工业中换热作业中，有相当高的使用率。在翅片式蒸发器的制作过程中，尤其是斜插管式翅片式蒸发器的蒸发管，在插入到侧板的过程中，需要满足侧板和蒸发管的相匹配，若侧板和蒸发管不能匹配，即侧板不能稳定的安装限位蒸发管时，容易导致蒸发管的破裂。

发明内容

本发明创造的目的是提供一种斜插管式翅片蒸发器，对斜插的蒸发管能起到特别的固定作用，同时针对不同尺寸的蒸发管，选择不同型号的侧板以满足蒸发器整体的稳定性，具有实用性。

实现本发明创造目的的技术方案如下：

斜插管式翅片蒸发器，包括蒸发管，以及排列在蒸发管上的散热翅片，其特征在于，所述的蒸发管呈S型迂回弯折，弯折方向包括相互垂直的两个任意方向，在两端弯折处，还设有侧板，所述的侧板表面设有用于插接蒸发管的对称型开孔，所述的开孔包括一个矩形口、两个梯形口和两个半圆口，所述的梯形口的小口径端联通半圆口，大口径端连接矩形口，还包括位于开孔的外沿，设有形状与开孔形状相同的凸起，所述的凸起和开孔外沿具有间隙，所述的间隙内填充凝胶剂。

进一步的，所述的散热翅片包括短翅片、中翅片和长翅片，且三者按短翅片、中翅片和长翅片依次排列。

进一步的，还包括挡风板，所述的挡风板通过螺钉连接在侧板的下方，挡风板呈方形，且其四个顶点位置设有用于固定蒸发管的卡口。

进一步的，所述的短翅片、中翅片以及长翅片，三者有且仅有一端位于同一水平线上。

进一步的，所述的开孔还可以是包括矩形口以及位于矩形口两端的圆形口，圆形口联通矩形口，且圆形口的直径大于矩形口的宽度。

进一步的，所述的圆形口的外周设有凸起，凸起与圆形口外周之间填充凝胶剂。

进一步的，所述的开孔呈3X3方式排列。

本发明创造有益效果：

通过特定的开孔设置，对蒸发管的固定起到特定作用，当开孔呈一个矩形口、两个梯形口和两个半圆口时，对管径较小的蒸发管能起到方便穿插的效果，当开孔呈矩形口以及位于矩形口两端的圆形口时，对管径较大的蒸发管能起到固定作用，根据不同的需求采用不同的开孔，能有效的稳定蒸发器的整体结构。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明创造作进一步详细的说明。

图1为本发明创造的侧板示意图。

图2为本发明创造的挡风板示意图。

图3为本发明创造的侧板侧视图。

图4为本发明创造的结构总装示意图。

图5为本发明创造的实施例一开孔放大图。

具体实施方式