[发明专利]自维护弹簧托盘及制备方法在审
申请号: | 201810853143.5 | 申请日: | 2018-07-30 |
公开(公告)号: | CN109017190A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 黄浩;黄强;笪思喜 | 申请(专利权)人: | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B60G13/00 | 分类号: | B60G13/00;C22C38/46;C22C38/54;C22C38/50;C22C38/60 |
代理公司: | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人: | 张清芳 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧托盘 托盘本体 加强筋 通孔 安装套管 减震弹簧 一端连接 防锈层 制备 维护 维护保养 托盘 存储罐 防锈液 喷涂 生锈 颠簸 | ||
1.一种自维护弹簧托盘,其特征在于,该自维护弹簧托盘包括:
托盘本体,托盘本体为圆形,托盘本体中部设置有通孔;
安装套管,所述安装套管连接于所述通孔;
加强筋,所述加强筋一端连接于所述托盘本体,另一端连接于所述通孔;
减震弹簧,所述减震弹簧为多个,套设在所述加强筋上;
防锈层,所述防锈层喷涂在所述托盘本体及所述加强筋的外表面;
防锈液存储罐,所述防锈液存储罐设置在所述托盘本体顶部,所述防锈液存储罐包括壳体、推杆及防锈液排出口,所述壳体内存储有防锈液,所述防锈液排出口连通于所述壳体,朝向所述托盘本体,所述推杆的一端设置在所述壳体内,能够将所述壳体内的防锈液经由所述防锈液排出口排出。
2.根据权利要1所述自维护弹簧托盘,其特征在于,所述加强筋为多个,多个加强筋阵列设置在安装套管的外圆圆周,每个所述加强筋上套设有减震弹簧。
3.一种权利要求1-2中任意一项所述的自维护弹簧托盘的制备方法,其特征在于,该自维护弹簧托盘制备方法包括:
冶炼高纯度合金作为原料,将所述原料分别加工为托盘本体毛坯料及安装套管毛坯料;
对托盘本体毛坯料预先开设安装孔及通孔,获取托盘本体半成品;
对托盘本体半成品及安装套管毛坯料进行锻造及轧制,获取托盘本体成品及安装套管成品;
将安装套管成品焊接于托盘本体成品的通孔处,将减震弹簧套设在加强筋上,将将加强筋的一端焊接于托盘本体,另一端焊接于安装套管,获取自维护弹簧托盘;
其中,所述高纯度合金中含有:钒、铬、硼、碳、镍、锰、钛、硼、铁,以所述高纯度合金采用的成分设计为(wt%):所述钒:0.011-0.015,所述铬:0.001-0.003,所述硼:0.001-0.002,所述碳:0.12-0.15,所述镍:0.011-0.019,所述钛:0.0011-0.0020,所述硼:0.001-0.002,钴:0,钼:0,余量为铁及不可避免的杂质。
4.根据权利要求3所述的自维护弹簧托盘制备方法,其特征在于,获取自维护弹簧托盘还包括:将安装套管成品焊接于托盘本体成品的通孔处,在焊接缝处浇注金属溶液,浇注处进行抛光打磨,获取自维护弹簧托盘。
5.根据权利要求3所述的自维护弹簧托盘制备方法,其特征在于,将所述原料分别加工为托盘本体毛坯料及安装套管毛坯料包括:对原料进行退火所述退火温度为800-1000℃。
6.根据权利要求3所述的自维护弹簧托盘制备方法,其特征在于,所述高纯度合金通过真空自耗炉冶炼。
7.根据权利要求3所述的自维护弹簧托盘制备方法,其特征在于,对托盘本体半成品及安装套管毛坯料进行锻造包括:对托盘本体半成品及安装套管毛坯料进行二次锻造,其中,始锻造的锻造温度为1100℃-1200℃,终锻造的锻造温度为900℃-1000℃。
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