[发明专利]一种抗菌阻燃塑料管道

说明书

本发明公开了一种抗菌阻燃塑料管道，包括内层管和外层管，所述内层管与外层管采用双层共挤制成，所述内层管由下列重量份原料制成：聚乙烯60—80份、聚乙烯蜡0.5—6份、环己酮6—10份、氯化聚乙烯12—18份、抗菌剂母粒10—15份、POE增韧剂3—7份；所述外层管由下列重量份原料制成：聚乙烯45—80份、环氧树脂20—40份、硬脂酸钙5—10份、增塑剂5—7份、没食子酸丙酯0.1—1份、乙烯基硅烷0.5—1份、阻燃剂母粒5—8份。本发明采用双层共挤技术，并且在内层管内添加了抗菌剂母粒，外层管添加了阻燃剂母粒，使得内层管具有抗菌功能，外层管具有阻燃功能。

技术领域

本发明涉及管材技术领域，具体涉及一种抗菌阻燃塑料管道。

背景技术

管道被普遍应用于建筑管道、石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理等行业。但由于聚乙烯由碳、氢两种元素组成，这种化学结构使其很容易燃烧，且释放大量烟气和有毒气体。而且，现有的管道大多数没有抗菌功能，不能抑制或杀灭管道中存在的各种细菌。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述技术问题之一，提供一种抗菌阻燃塑料管道。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种抗菌阻燃塑料管道，包括内层管和外层管，所述内层管与外层管采用双层共挤制成，所述内层管由下列重量份原料制成：聚乙烯60—80份、聚乙烯蜡0.5—6份、环己酮6—10份、氯化聚乙烯12—18份、抗菌剂母粒10—15份、POE增韧剂3—7份；所述外层管由下列重量份原料制成：聚乙烯45—80份、环氧树脂20—40份、硬脂酸钙5—10份、增塑剂5—7份、没食子酸丙酯0.1—1份、乙烯基硅烷0.5—1份、阻燃剂母粒5—8份。

进一步,所述内层管由下列重量份原料制成：聚乙烯62份、聚乙烯蜡3份、增韧剂3份、环己酮8份、氯化聚乙烯12份、抗菌剂母粒12份。如权利要求1所述的一种抗菌阻燃塑料管道，其特征在于,所述外层管由下列重量份原料制成：聚乙烯51份、环氧树脂25份、硬脂酸钙10份、增塑剂5份、没食子酸丙酯0.5份、乙烯基硅烷0.5份、阻燃剂母粒8份。

进一步,所述抗菌剂母粒由竹炭微粉和粉末橡胶制成，将竹炭微粉与粉末橡胶进行熔融，并搅拌均匀，使得竹炭微粉进入粉末橡胶，再造粒即可。

进一步,所述阻燃剂母粒由下列重量份原料制成：氢氧化镁15—20份、三氧化二锑15—18份、十溴二苯乙烷20—35份、硅藻土余量。

进一步,所述增塑剂至少包括以下物质中的至少一种：己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、环氧油酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯。

进一步,所述阻燃剂母粒由下列重量份原料制成：氢氧化镁18份、三氧化二锑15份、十溴二苯乙烷30份、硅藻土余量。

进一步,所述竹炭微粉由以下方法制成：先将竹炭烧制，再利用常压射频冷等离子体技术对竹炭进行改性，具体工艺条件为：入射功率为110W，氩气流量为10L/min，六氟化硫流量为15sccm，沉底温度为140℃，处理时间为15min，即可使得竹炭充分被刻蚀脆化，然后用行星球磨机反复球磨，使得竹炭微粉化，得到粒径约为0.1—0.2μm的竹炭粉末。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、与现有技术相比，本发明采用双层共挤技术，并且在内层管内添加了抗菌剂母粒，外层管添加了阻燃剂母粒，使得内层管具有抗菌功能，外层管具有阻燃功能。

2、本发明的抗菌剂采用竹炭和粉末橡胶制成，竹炭以粉末橡胶为载体添加入管道的生产中，竹炭中矿物质含量丰富，孔隙多，比表面积高达300平方米/克以上，所以它具有较强的吸附能力，而其分子表面所附生的微生物可将所吸附的物质彻底分解。