[发明专利]一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料及用其制造喷管的方法

权利要求书

1.一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于由如下质量份计的原材料所组成：

硅橡胶和CPVC树脂的混合物80-100份；增塑剂25-40份；热稳定剂6-8份；增韧剂6-10份；热熔胶12～16份；交联剂2-4份；促进剂7-10份；外润滑剂3-8份；内润滑剂0.3～0.6份；阻燃剂2-10份；填料A 5-15份，填料B 15-20份；

上述混合物中硅橡胶与CPVC树脂的质量比为1:4～1:6；而外润滑剂采用氧化聚乙烯蜡，增韧剂为丁腈橡胶，交联剂为硫磺和2-二丁基胺-4,6二硫醇均三嗪按质量比1:1～2:1的混合物，促进剂为氧化锌与二硫化四乙基秋兰姆按质量比2:1～4：1的混合物，而填料A采用平均粒径≤0.01μm的改性碳酸钙，而填料B为炭黑。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于由如下质量份计的原材料所组成：

硅橡胶和CPVC树脂的混合物100份；增塑剂30-40份；热稳定剂6-8份；增韧剂8-10份；热熔胶14～16份；交联剂2-4份；促进剂7-10份；外润滑剂6-8份；内润滑剂0.4～0.6份；阻燃剂6-10份；填料A 5-15份，填料B 15-20份。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于由如下质量份计的原材料所组成：

硅橡胶和CPVC树脂的混合物100份；增塑剂35份；热稳定剂8份；增韧剂9份；热熔胶15份；外润滑剂8份；交联剂4份；促进剂10份；内润滑剂0.6份；阻燃剂8份；填料A 15份，填料B20份。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于所述硅橡胶采用聚合度为5000-10000，分子量为450000-700000的甲基乙烯基硅橡胶，其生胶中乙烯基含量0.15％～0.35wt％，而CPVC的氯含量65～69wt％。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于所述硅橡胶采用聚合度为8000、分子量为450000-500000的110-2型甲基乙烯基硅橡胶，生胶中乙烯基含量0.18wt％。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，稀土热稳定剂、有机锑热稳定剂、环氧大豆油中的一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于所述内润滑剂为硬脂酸、硬脂酸丁酯、单硬脂酸甘油醇、硬脂醇中的一种或两种以上的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二异壬酯、磷酸三烷基酯、磷酸三芳基酯、磷酸烷基芳基酯、含氯磷酸酯和己二酸二辛酯中的一种或几种的混合物。

9.根据权利要求1所述的一种用于制造干粉灭火器喷管的复合材料，其特征在于所述阻燃剂为氯化石蜡、氢氧化铝、硼酸钠、氢氧化镁、磷酸三甲苯酯、三氧化二锑中的一种或两种以上的混合物。

10.采用如权利要求1-8中任意一项的复合材料制造干粉灭火器喷管的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)原料混合：按预定的质量份称取各原材料后加入热混机中，在120～140℃下搅拌混合15～20分钟，然后将温度降低至60～80℃，继续搅拌5～10分钟；

2)挤出造粒：将步骤1)中混合后的原料加入造粒机中挤出造粒，造粒熔融温度为150～180℃，将得到的复合材料粒子干燥；

3)挤出成型：将步骤2)干燥后的复合材料粒子加入挤出机中，在模头温度100-120℃的条件下挤出成型，冷却后制成干粉灭火器喷管，挤出机的螺杆直径为50～60mm，长径比25，压缩比3，螺杆转速20-25r/min。