[发明专利]强力磨涂附磨具制备方法及其制备的强力磨涂附磨具

权利要求书

1.一种强力磨涂附磨具制备方法，包括原布处理、大卷制造以及大卷后处理，其特征在于，所述原布处理包括刮毛烧毛步骤、退浆脱脂步骤、染色浸渍步骤、拉伸步骤、增强涂覆步骤以及压光步骤，其中增强涂覆步骤为在拉伸步骤后在原布表面涂覆增强剂；

所述染色浸渍步骤的浸渍液中含有水溶性环氧树脂；

所述增强剂包括以下重量份数的原料：

所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、烷基苯磺酸钠、硫酸琥珀酸二辛酯钠盐、顽疾聚氧乙烯醚、烷基苯基聚氧乙烯酯以及壬基酚聚氧乙烯醚；

其中，所述强涂覆步骤使用的增强剂与染色浸渍步骤中的浸渍液中的水溶性环氧树脂之间发生交联反应。

2.根据权利要求1所述的强力磨涂附磨具制备方法，其特征在于，所述增强剂的涂覆厚度为2～4μm。

3.根据权利要求1或2所述的强力磨涂附磨具制备方法，其特征在于，所述增强涂覆步骤中，所述原布的两侧分别涂覆所述增强剂。

4.根据权利要求3所述的强力磨涂附磨具制备方法，其特征在于，所述大卷制造包括涂底胶步骤、植砂步骤、预干燥步骤、复胶步骤以及主干燥步骤；所述涂底胶步骤以及复胶步骤中所用的胶粘剂中均含有水溶性环氧树脂。

5.根据权利要求4所述的强力磨涂附磨具制备方法，其特征在于，所述涂底胶步骤以及所述复胶步骤中所用的胶黏剂包括以下重量份数的原料：

6.根据权利要求5所述的强力磨涂附磨具制备方法，其特征在于，所述填料包括钛白粉、滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、氧化镁、氧化钙、硼酸钠中的任意一种或几种。

7.根据权利要求5所述的强力磨涂附磨具制备方法，其特征在于，所述预干燥分为四个干燥区，所述四个干燥区的干燥温度分别为75±2℃、100±2℃、110±2℃、80±2℃，所述四个干燥区的干燥时间分别为10～15min、3～5min、3～5min、10～15min；

所述主干燥的干燥温度为70～80℃，所述主干燥的干燥时间为60～150min。

8.根据权利要求7所述的强力磨涂附磨具制备方法，其特征在于，所述主干燥步骤之后还包括固化交联步骤，将所述强力磨涂附磨具常温下交联72h以上。

9.根据权利要求5所述的强力磨涂附磨具制备方法，其特征在于，所述原布为聚酯布。

10.一种强力磨涂附磨具，其特征在于，所述强力磨涂附磨具采用如权利要求1至9任意一项所述的制备方法制备。