[发明专利]轻质墙板成型模具

说明书

本发明提供轻质墙板成型模具，包括模具平台和用于围成墙板型腔的侧模，所述模具平台为底部设置支撑柱的长方形台面结构，台面靠近长边两侧分别开设侧模升降槽，两侧的侧模升降槽内可滑动安装有升降侧模，升降侧模与升降机构连接；所述模具平台上滑动安装有相对设置的平移侧模，平移侧模两端与升降侧模内侧贴靠构成墙板型腔，平移侧模与设置于模具平台两端的平移驱动装置连接。本发明提出的轻质墙板成型模具，可适用于生产不同厚度和长度的墙板。

技术领域

本发明涉及墙板制造模具技术领域，特别涉及轻质墙板成型模具。

背景技术

传统砖砌构成的隔墙重量大、墙体厚、运输成本高，进而大大增加建筑成本。为克服传统隔墙重量大的问题，轻质隔墙受到广泛关注。轻质隔墙由墙板拼接构成，墙板拼装后的墙面平整度高，无需抹灰，能有效减少现场湿作业和粉尘污染，节能环保。且轻质隔墙条板采用工厂流水线方式生产，加工尺寸精确、养护质量高、现场拼装快速，符合建筑产业化生产模式。

在生产轻质墙板时，模具作为重要的生产设备，使得墙板的质量很容易保证。现有的墙板模具缺乏对墙板厚度调节的结构，在制作不同厚度的墙板时就需要多种规格的墙板模具，增加了生产成本。

发明内容

本发明提出轻质墙板成型模具，可适用于生产不同厚度和长度的墙板。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案解决上述问题：

轻质墙板成型模具，包括模具平台和用于围成墙板型腔的侧模，所述模具平台为底部设置支撑柱的长方形台面结构，台面靠近长边两侧分别开设侧模升降槽，两侧的侧模升降槽内可滑动安装有升降侧模，升降侧模与升降机构连接；所述模具平台上滑动安装有相对设置的平移侧模，平移侧模两端与升降侧模内侧贴靠构成墙板型腔，平移侧模与设置于模具平台两端的平移驱动装置连接。

上述方案中，升降机构驱动升降侧模沿着模具平台上的侧模升降槽上下位移，通过控制升降侧模相对于台面的高度，达到调节墙板厚度的目的。平移侧模由平移驱动装置控制在两升降侧模内侧滑动，调节两侧平移侧模之间的距离，可达到调节墙板长度的目的。

为使升降侧模实现高度的调节，所述升降机构包括连接两侧升降侧模的连接板，固定于模具平台底部的升降气缸，升降气缸的输出端与连接板上端面连接。

进一步的，所述平移驱动装置也采用气缸结构，平移驱动装置、升降气缸与控制器线路连接。

为便于墙板的连接，设置墙板两端的榫接结构。所述平移侧模的内侧面设置卡槽凸台，设置于相对两侧平移侧模上的卡槽凸台间隙交替设置。

为提高平移的稳定性，所述模具平台两端开设一定距离的平移滑槽，平移侧模为设置滑动底座的L型结构，滑动底座底部近尾端设置与平移滑槽匹配和滑块。

本发明的优点与效果是：

1、设置由升降机构驱动的升降侧模，通过调节升降侧模高于平台台面的高度调节墙板型腔的高度，进而达到调节墙板厚度的目的。

2、设置由平移驱动装置控制的平移侧模，平移侧模在两升降侧模内侧相对滑动，可达到调节墙板长度的目的。

3、平移侧模的内侧面设置交替的卡槽凸台，能形成墙板连接所需的榫接结构，卡槽凸台不影响墙板厚度的调节，无论升降侧模的高度，板体两端的为匹配的榫接结构。

附图说明

图1为轻质墙板成型模具上部结构示意图；

图2为轻质墙板成型模具底部结构示意图；

图3为平移侧模结构示意图。