[发明专利]一种马铃薯淀粉加工废水的处理方法

说明书

本发明涉及一种马铃薯淀粉加工废水的处理方法，该方法所需原料的质量百分比为：粘稠状废液70—85、絮凝剂Ⅰ10—15、絮凝剂Ⅱ1‑5、PH调节剂，该方法的核心是絮凝剂的制备，其制备步骤如下：无机聚合絮凝剂的制备、有机聚合絮凝剂的制备、絮凝剂与废液的混合。本技术方案是结合无机絮凝剂、有机絮凝剂和高分子絮凝剂的分离优势，可有效解决粘稠状废液难分离的问题，具有投资小、成本低、使用方便、分离效果显著等特点，可在常温下使用。

技术领域

本发明涉及一种淀粉废水处理方法，特别是一种马铃薯淀粉加工废水处理方法。

背景技术

与其他行业相比，马铃薯淀粉加工废水为粘稠状固液混合废液，其成分复杂、异味大、色度深，一直是我国污染最严重、最难处理的工业废水。尤其是淀粉加工废水中存在大量的难降解的有机物（如酚类、醌类），会对土壤、大气、地下水等产生严重影响。目前，粘稠状废液的处理问题及时解决已成为全社会关注的重点和热点，不仅是保护环境的需要，更是相关七月份可持续发展的重要条件。因此当下迫切需要一种马铃薯淀粉加工废水的处理技术，投入到废液的处理中，以改变现有的这种窘境。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的缺陷，提供一种可有效降低废水的环境污染问题，且使用方便、成本低的废水处理方法。

一种马铃薯淀粉加工废水的处理技术，其所需原料组分的质量百分比为：

水70—85、絮凝剂Ⅰ10—15、絮凝剂Ⅱ1-5，其中絮凝剂Ⅰ为无机絮凝剂，絮凝剂Ⅱ为有机絮凝剂，应用于淀粉加工废水为粘稠状固液混合废液

上述絮凝剂Ⅰ为无机絮凝剂中的聚合氯化铝，絮凝剂Ⅱ为有机絮凝剂中的聚合丙烯酰胺，原料为马铃薯淀粉加工废水及类似的加工废水。

一种权利要求1所述的马铃薯淀粉加工废水的处理技术，其核心是制备方法，其制备步骤如下：

1）无机絮凝剂的制备：将絮凝剂Ⅰ在少量水搅拌状态下加热至40—50℃，待全部溶解后，在保温状态下搅拌5—15min后，备用；

2）有机絮凝剂的制备：将絮凝剂Ⅱ在少量水搅拌状态下加热至25—40℃，待全部溶解后备用；

3）絮凝剂混合：在搅拌的状态下将上述步骤1）制备好的絮凝剂Ⅰ缓慢加入絮凝剂Ⅱ中，待形成均匀的溶液后，冷却至室温后调节PH至中性即为成品。

上述PH调节剂为工业级固体。

本发明在技术方案的工作原理及特点：絮凝剂沉淀法在国内外水处理技术中占据重要地位，主要是利用絮凝剂将废水中的悬浮物、胶体等产生絮状沉淀，降低COD，同时兼具脱色、除臭等作用，净化水资源，，确保生物体健康。其中絮凝剂是絮凝沉淀法的研究核心，目前主要包括四大类，无机絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和复合絮凝剂。聚合硫酸亚铁是一种无机高分子絮凝剂，具有沉降速度快、生产成本低等优点，同时存在投药量高、污染大、产泥量大灯缺点。聚丙烯酰胺属于合成类高分子有机絮凝剂，在全球范围内广泛应用于造纸、纺织、医药等废水处理行业。与无机高分子絮凝剂相比，聚丙烯酰胺不仅具有分子量大、絮凝剂架桥能力强、絮体易过滤、絮凝效果远大于无机絮凝剂、适用范围广等优点，在水处理中显示了其独特的优越性，但也存在合成工艺复杂、生产成本高等缺点。因而复合絮凝剂兼具无机和有机高分子絮凝剂的优点，同时克服单一絮凝剂存在的缺点。对多种工业废水均具有良好的净化效果同时具有投资小、成本低、使用方便等特点。

具体实施方式

下面以100千克为例，对本技术方法进行详细说明如下。

实施例1：

1）无机絮凝剂的制备：称取聚合氯化铝15千克在少量水搅拌状态下加热至40—50℃，待全部溶解后，在保温状态下搅拌5—15min后，备用；