[发明专利]一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构及进料方法

说明书

一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构及进料方法，包括进料段（1）、导料段（2），所述导料段（2）位于进料段（1）的下游，且在导料段（2）的上设有加药系统（10），所述加药系统（10）与导料段（2）的内部相通，并在进料段（1）设有进料门（12），在导料段（2）设有导料门（38）和隔热门（7）；垃圾入炉时，依次通过进料门（12）、导料门（38）和隔热门（7）进入炉膛（5），加药系统（10）可均匀地向垃圾中混入药剂；垃圾焚烧时，进料门（12）和导料门（38）共同起到密封的作用，隔热门（7）起到承受热负荷的作用。本发明既有利于防止在进料机构内部粘附、滞留，避免垃圾堵塞，也具有很好的锁气效果，提高了焚烧炉的可靠性和操作友好性。

技术领域

本发明涉及生活垃圾无害化、减量化处置设备及处置方法，尤其涉及一种用于小型生活垃圾焚烧炉的烟气净化处理设备的进料机构及其进料方法。属于环保设备技术领域。

技术背景

生活垃圾分散式处置在我国有很多地方适应，尤其是采用小型焚烧炉解决乡村生活垃圾具有优势。但由于使用环境和条件的特殊性，小型焚烧炉不仅应在对垃圾的适应性、垃圾焚烧的彻底性、污染物排放等主要指标上满足要求，还需在可靠性和操作友好性等方面符合其使用环境和条件。

将运至焚烧站的垃圾送入炉膛，是小型焚烧站操作人员的一项重要工作。焚烧炉的进料机构（也即垃圾入口）是垃圾进入焚烧炉的通道，不仅承担将来自输送机垃圾送入炉膛的任务，还需承担炉膛锁气的任务，也即不让炉膛的烟气从这里外泄，也不让外界的空气从这里进入炉膛。

通常，垃圾入炉时，可能会有少数垃圾滞留在焚烧炉的进料机构内内部，严重时，例如进料机构对垃圾通过能力较差时，可能导致其被突然大量拥入的垃圾堵死。垃圾在进料口滞留、粘附很容易造成：一方面，粘附在进料机构内壁的垃圾受到炉膛高温炙烤后，可能会在进料口的壁面上形成很坚固的结焦，清理这些结焦非常困难，如不及时清理，会造成壁面对垃圾的阻力逐渐增加，垃圾进入炉膛会变得越来越困难，进而频繁地出现进料口被垃圾堵住的现象；另一方面，滞留在进料口的垃圾有些时候会发生燃烧，造成进料口变形、气密性下降、烧脱漆、冒烟等现象，既影响焚烧炉的美观，也影响垃圾在炉膛的焚烧效果，严重的时候可能会出现进料系统回火，甚至烧毁进料系统的事故；因此，进料口应具备很好的垃圾通过性，垃圾既不能在进料口的内壁上粘附，也不能在进料口内滞留。

焚烧炉运行过程中，一般通过主抽风机维持炉内的轻微负压，但由于很多原因会导致炉内的压力并不稳定。当炉内的负压偏弱时，容易造成炉内的高温烟气从进料口的缝隙外泄，没有得到处理的烟气直接外排不仅会造成炉体被熏黑，影响美观，还会影响焚烧炉的环保性、造成焚烧站的工作现场环境恶化，更有可能因高温的烟气造成安全事故；当炉内的负压偏强时，外界的空气从进料口缝隙大量进入，不仅会增加烟气量、降低炉温，更会造成进入垃圾层的掺烧空气量减少，使垃圾的焚烧状态恶化，降低焚烧炉的处置能力，增加烟气中有害物质含量。所以，进料口的锁气效果，也即气密性，对焚烧炉的性能也具有很大的影响。

而用于小型焚烧炉的普通进料口往往容易受到炉膛高温的影响，加之冷热交替，容易变形，很难长期保持足够好的锁气能力，造成焚烧炉运行一段时间之后，出现进料系统的锁气能力会下降、焚烧性能变差的现象。

有些情况下，例如，很多垃圾在酸性环境下焚烧生成的有害污染物的生成量，比在碱性环境下焚烧高出两个数量级，需通过添加药剂的方式调节垃圾在炉膛焚烧时的氛围。由于垃圾在小型焚烧炉膛内焚烧时基本处于静态，向入炉后的垃圾层中添加药剂是不现实的，而直接将药剂投入炉内则效果不好，一般是通过在入炉前的垃圾中掺入碱性物质并拌匀，但是这种方式对于难以实现机械化作业的小型焚烧站来说，工作量非常巨大，也很难将药剂与垃圾掺混均匀。

因此，非常有必要研制一种用于小型垃圾焚烧炉的进料机构，既具有很好的垃圾通过性，也具有很好的锁气能力，还能针对特定的垃圾，自动向垃圾中均匀地掺入药剂，减轻工作人员的劳动强度，从而提升焚烧炉的可靠性和操作友好性。