[发明专利]一种煤矸石-粉煤灰-脱硫石膏体系的高强度陶瓷砖及其制备方法有效
申请号: | 201810855638.1 | 申请日: | 2018-07-31 |
公开(公告)号: | CN108706962B | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 卢安贤;刘涛涌;杨琦峰;韩磊;刘建磊;李翠;桂花 | 申请(专利权)人: | 中南大学;湖南博世科环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/135 | 分类号: | C04B33/135;C04B33/132 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吝秀梅 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矸石 粉煤 脱硫 石膏 体系 强度 陶瓷砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种煤矸石-粉煤灰-脱硫石膏体系的高强度陶瓷砖,其特征在于,该陶瓷砖以煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏为原料,无需添加任何助烧结助剂与粘结剂,陶瓷砖生坯原料的质量百分组成:煤矸石42.5~85.5%;粉煤灰8.5~47.5%;脱硫石膏5~15%,经反应生成钙长石CaAl2Si2O8相,陶瓷砖生坯的化学组成质量百分比例为:SiO2:45.64~51.24%;Al2O3:21.08~23.71%;CaO:8.16~12.79%;MgO:3.68~4.75%;Na2O:3.08~3.81%;Fe2O3:4.79~5.46%,其余组成:7.67~9.14%。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石-粉煤灰-脱硫石膏体系的高强度陶瓷砖的制备方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:
1)将煤矸石、粉煤灰和脱硫石膏原料加工成细小颗粒,通过过筛获取粒度为100~300目的粉末;
2)将步骤1)所得的粉末按照预先设计的配比称量,然后将称量好的脱硫石膏粉末与水按5:3~3:1的比例进行混合,然后再与称量好的煤矸石与粉煤灰进行混合,混合均匀后获得配合料,然后装入模具,压制成型,得到坯体;
3)将步骤2)所制得的陶瓷坯体先置于空气中自然干燥,再进行高温烧结并保温一定时间,冷却,即得陶瓷砖。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石-粉煤灰-脱硫石膏体系的高强度陶瓷砖的制备方法,其特征在于,煤矸石-粉煤灰-脱硫石膏混合粉体的成型压力为30~35MPa。
4.根据权利要求2所述的一种煤矸石-粉煤灰-脱硫石膏体系的高强度陶瓷砖的制备方法,其特征在于,将充分干燥后的陶瓷砖坯体放置在燃气窑炉或电阻炉中,以5℃/min的升温速率加热至1140~1180℃,保温1~3h。
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