[发明专利]可移动式钢丸分类包装机

说明书

本发明提供了可移动式钢丸分类包装机，包括包装机本体和底座，底座螺栓连接在包装机本体下端，包装机本体后端贯穿有接电线，且包装机本体上端焊接有与其相通的连桶，连桶上端左右两侧焊接有两根与其相通的输料管，且包装机本体内部底端安装有与接电线电连接的电机。适应于包装机技术领域的生产与应用，该可移动式钢丸分类包装机，当钢丸掉入连桶中挡块上的时候，通过接电，使得电机启动，当电机启动之后，转轴会通过转子转动，使得转轴带动转盘进行转动，然后挡块也会进行转动，由于挡块呈圆盘形结构，且挡块中间下凹两至三厘米，并且挡块下凹部分向中心部分倾斜十五度至三十度角。

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体为可移动式钢丸分类包装机。

背景技术

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，制造钢丸时，首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，然后就需要用到分类包装机将刚生产完的钢丸分类包装。

现有的钢丸分类包装机，在进行钢丸的包装分类时，会由于钢丸刚制作完成，而使得钢丸外壁不光滑，导致钢丸的质量难以提高，并且如今的钢丸分类包装机在包装分类的时候，容易漏出钢丸，使得由于钢丸会滚动而使工作者难以拾起，从而导致不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了可移动式钢丸分类包装机，具备不仅可以进行打磨钢丸的外壁，而且在装钢丸的时候，可以防止钢丸到处滚动等优点，解决了现有的包装机，在进行钢丸的包装分类时，会由于钢丸刚制作完成，而使得钢丸外壁不光滑，导致钢丸的质量难以提高，并且如今的钢丸分类包装机在包装分类的时候，容易漏出钢丸，使得由于钢丸会滚动而使工作者难以拾起，从而导致不方便。

为实现上述不仅可以进行打磨钢丸的外壁，而且在装钢丸的时候，可以防止钢丸到处滚动等目的，本发明提供如下技术方案：可移动式钢丸分类包装机，包括包装机本体和底座，所述底座螺栓连接在所述包装机本体下端，所述包装机本体后端贯穿有接电线，且包装机本体上端焊接有与其相通的连桶，所述连桶上端左右两侧焊接有两根与其相通的输料管，且包装机本体内部底端安装有与所述接电线电连接的电机，所述电机上端通过其内部的转子转动连接有转轴，且转轴末端贯穿到所述连桶中，并且转轴末端贯穿并焊接有转盘，所述转盘上端中间开有至少三十个孔径为两厘米的掉入口，且转盘外壁焊接有挡块，所述挡块位于所述输料管正下方，且挡块下凹部分的内壁嵌接固定有呈环形状的磨块，所述连桶内部下端螺丝连接有呈漏斗形且包围在所述转轴外壁的输料滑台，且输料滑台上口径小，下口径大，并且所述输料滑台外壁下部与所述包装机本体内壁焊接，所述输料滑台上口内壁嵌接并转动连接有由橡胶制成的密封圈，且密封圈套在所述转轴外壁，所述输料滑台上口外侧均匀开有至少四个可插入螺丝的螺孔，且包装机本体外壁向下倾斜四十度至四十五度角呈环形均匀相连通有至少八根排料管，并且排料管位于所述输料滑台下口的上方；所述底座上端呈环形均匀开有至少八个用于放置包装盒的放置槽，且放置槽与所述排料管的位置相对应，所述放置槽内部均匀开有至少二十个孔径为两厘米的连通口，且底座内部向中间倾斜三十度至六十度开有与所述连通口相连通的下流槽，所述底座下端贯穿有与所述下流槽相连通的下管道。

进一步优点，所述转盘上端中间下凹两厘米至三厘米，且所述掉入口呈环形均匀分布在所述转盘上端中间。

进一步优点，所述挡块呈圆盘形结构，且所述挡块中间下凹两至三厘米，并且所述挡块下凹部分向中心部分倾斜十五度至三十度角。

进一步优点，所述磨块由沙岩石制成，且所述磨块的厚度为三厘米。

进一步优点，所述连桶上端中间焊接有与其相通的排气管，且排气管内壁固定有防尘网。

进一步优点，所述底座下端四周滚动连接有四个可使所述包装机本体移动的移动轮。

进一步优点，所述输料滑台的左端长四十厘米至五十厘米，且所述输料滑台的右端长三十五厘米至四十五厘米。