[发明专利]一种钢丸成型离心浇注设备

说明书

本发明提供了一种钢丸成型离心浇注设备，包括装置外壳、电机，电机设置在外壳下端，且电机与外壳固定连接，电机上端且位于外壳中转动连接有圆柱杆，且圆柱杆上端固定连接有离心盘，离心盘上端固定连接有防止液体溢出的防护罩，且防护罩外侧开有若干个规格大小相同的离心口，防护罩上端转动连接有连接管，且连接管与装置外壳固定连接，该种钢丸成型离心浇注设备，使用时先将钢溶液通过进料漏斗和连接管灌入装置外壳中，进而钢溶液会顺着连接管流到离心盘上，因为离心盘上设置有防护罩，钢溶液从离心盘溅起时会被防护罩挡住，防止钢溶液随意溅射导致形成的钢丸大小不一，且通过规格大小相同的离心口。

技术领域

本发明涉及钢丸技术领域，具体为一种钢丸成型离心浇注设备。

背景技术

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸最佳的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。

现有的钢丸成型离心浇注设备，在使用制作钢丸时，当灌输进离心浇注设备中的钢溶液落在离心盘上时，会从离心盘上直接溅出，导致形成的钢丸形状大小不一且中心空缺，而在收集钢丸时会将设备中的冷却水一起放掉，从新往设备中加水，无法将水资源循环利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丸成型离心浇注设备，以解决上述背景技术中提出的灌输进离心浇注设备中的钢溶液落在离心盘上时，会从离心盘上直接溅出，导致形成的钢丸形状大小不一且中心空缺的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种钢丸成型离心浇注设备，包括装置外壳、电机，所述电机设置在外壳下端，且电机与外壳固定连接并电机与外部电源电性连接，所述电机上端且位于外壳中转动连接有圆柱杆，且圆柱杆上端固定连接有离心盘，所述离心盘上端固定连接有防止液体溢出的防护罩，且防护罩外侧开有若干个规格大小相同的离心口，所述防护罩上端转动连接有连接管，且连接管与装置外壳相接，所述连接管上端固定连接有进料漏斗，且装置外壳上端并相邻进料漏斗处开有进水口；所述装置外壳左下端固定连接有出水管，且出水管与装置外壳相接处转动连接有控制水流的阀门，所述出水管左端固定连接有储水罐，且储水罐中固定连接有与外部电源电性连接的抽水泵，所述抽水泵上端固定连接有进水管，且进水管与装置外壳相通，所述装置外壳内部并位于离心盘下端相连有过滤板，且过滤板与圆柱杆转动连接，所述过滤板上开有过滤口，且装置外壳右下端并与过滤板相对应处开有出料口，所述出料口上端设置有与装置外壳铰接的密封塞。

进一步优点，所述圆柱杆通过电机转动，且离心盘和防护罩随圆柱杆一同转动。

进一步优点，所述连接管与防护罩连通，且连接管与进料漏斗连通。

进一步优点，所述密封塞与出料口相对应，且密封塞可卡入在出料口中。

进一步优点，所述过滤板从左到右向下倾斜，且呈30°角。

进一步优点，所述装置外壳中装有冷却水，且冷却水的水面低于离心盘。

与现有技术相比，本发明提供了一种钢丸成型离心浇注设备，具备以下有益效果：

1、该种钢丸成型离心浇注设备，使用时先将钢溶液通过进料漏斗和连接管灌入装置外壳中，进而钢溶液会顺着连接管流到离心盘上，因为离心盘上设置有防护罩，钢溶液从离心盘溅起时会被防护罩挡住，防止钢溶液随意溅射导致形成的钢丸大小不一，且通过规格大小相同的离心口，形成的钢丸的大小能更加标准，从而提高钢丸形成的精确性。