[发明专利]一种3D打印混凝土建造性测试装置及方法

权利要求书

1.一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特点在于，利用3D打印混凝土建造性测试装置测试3D打印混凝土竖向和横向的变形值;所述3D打印混凝土建造性测试装置包括:支架、荷载容器、成模模具、激光位移检测仪；所述支架上部为支撑套，底部为底板，所述支撑套通过支撑杆与底板固定连接；所述荷载容器上部开口、底部封闭，所述荷载容器穿设在所述支撑套中；所述成模模具用于制作待测试的砂浆模型；所述激光位移检测仪包括两个激光位移传感器和一个显示屏，纵向激光位移传感器固定安装在所述荷载容器的侧壁上，横向激光位移传感器通过可移动固定装置设置在底板上，所述显示屏通过导线连接两个激光位移传感器；

测试3D打印混凝土竖向和横向的变形值具体步骤如下：

（1）取出成模模具制作砂浆模型，将所述砂浆模型放置在支架底板上，并与荷载容器对齐，调整激光位移传感器位置，确保纵向传感器的激光竖直向下，横向传感器的激光水平，处于砂浆模型1/2高处，且与砂浆模型的中心线相交；

（2）第一次添加载荷并测量：打开激光位移检测仪，设置每次加载重量M_X，加载间隔时间T，加载次数M，称取A g的荷载，A=M_X-荷载容器重量，匀速加入荷载容器中，读取激光位移检测仪的示数并记录；

（3）第二次加载并测量：根据步骤（2），称取M_X重量的荷载，加入荷载容器；

（4）重复操作步骤（3），直至加载次数达到M次，再读取激光位移检测仪的示数并记录。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特征在于，所述荷载容器穿过所述支撑套时，所述荷载容器的外壁与所述支撑套的内壁之间的距离处处相等，且通过所述成模模具做出的砂浆模型的上表面与所述荷载容器的下表面相互契合。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特征在于，所述支撑套为空心圆柱，所述底板为圆盘，且所述圆盘的直径是所述空心圆柱直径的3倍。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特征在于，所述空心圆柱的中心线与所述圆盘的中心线为同一直线，所述空心圆柱底面与所述圆盘表面平行，所述支撑杆有3根。

5.根据权利要求3所述的一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特征在于，所述荷载容器由塑料管制成，所述塑料管上部开口，下部封闭。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特征在于，所述塑料管外径比所述空心圆柱的内径小1-2mm。

7.根据权利要求5所述的一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特征在于，所述成模模具为圆柱形，其内径与所述塑料管的外径相等。

8.根据权利要求1所述的一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特征在于，两个所述激光位移传感器分别用于测量所述砂浆模型的横向变形量和纵向变形量，所述显示屏用于显示所述两个激光位移传感器测得的距离。

9.根据权利要求1所述的一种3D打印混凝土建造性测试方法，其特征在于，所述荷载为水，可根据打印的厚度，调节每次加水的重量。