[发明专利]食品加工设备的驱动变速机构和厨师机

说明书

本发明提供一种食品加工设备的驱动变速机构，包括电机组件和行星减速组件，所述电机组件设有驱动输出部，所述行星减速组件包括：内齿轮、由第一行星齿轮、第一行星架和第一太阳齿轮构成的变速轮系，以及输出主轴，变速轮系安装在内齿轮内，驱动输出部与第一太阳齿轮连接，输出主轴与第一行星架连接，内齿轮与电机组件连接。与现有技术相比，本发明提供的食品加工设备的驱动变速机构，其通过行星减速组件实现电机组件与输出减速驱动，避免了皮带传动所存在的转配误差、调试时间长等问题，提高了装配精度，降低了装配成本，同时增长了其使用寿命。本发明还提供一种厨师机，其包括上述驱动变速机构，该厨师机装配精度高、生产成本低。

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，主要涉及一种食品加工设备的驱动变速机构和厨 师机。

背景技术

厨房机械类产品一般指的是家用食品加工设备，如厨师机等，目前市面上的厨师机一 般具有和面、搅拌、打发蛋清、绞肉及压面等功能，由于其功能丰富，能协助用户制作各 种各样的食品，因此深受人们的喜爱。

目前市面上绝大多数的厨房机械类产品，如厨师机，其一般是通过皮带和一对皮带轮 实现对电机的第一级降速，并将电机的动力传递给齿轮箱的动力输入端，然后再通过齿轮 箱传动系统进行再次降速，从而实现产品工作时需要的转速和动力的目的，此种驱动变速 机构的传动减速方式存在着以下缺点：①皮带制造和加工精度受到行业水平的限制、皮带 与皮带轮存在装配误差、皮带轮与电机轴存在装配误差，上述加工精度的误差及装配误差 的累积，会导致皮带与皮带轮存在较大的齿形啮合误差，导致产品在工作时，皮带与皮带 轮传动的噪音较大，从而导致整机噪音变大；②皮带轮与电机轴的装配工艺及皮带与皮带 轮的装配工艺复杂，装配效率偏低，每台机器装配完皮带和皮带轮后都要检验皮带的张紧 力，导致装配成本增加，从而导致产品的成本增加；③皮带在传动过程中磨损较快，尤其 是皮带与皮带轮装配误差较大时，会加速皮带的磨损，皮带磨损后会导致皮带传动时工作 噪音变大，同时影响整机传动系统的寿命。上述驱动变速机构的三种缺点直接导致了厨房 机械类产品的质量降低，同时使得厨房机械产品的生产制造成本和维修成本较高，从而降 低了用户体验。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配精度高、噪音低、成本低且使 用寿命长的食品加工设备的驱动变速机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

食品加工设备的驱动变速机构，包括电机组件和行星减速组件，所述电机组件设有驱 动输出部，所述行星减速组件包括：内齿轮、由第一行星齿轮、第一行星架和第一太阳齿 轮构成的变速轮系，以及输出主轴，变速轮系安装在内齿轮内，驱动输出部与第一太阳齿 轮连接，输出主轴与第一行星架连接，内齿轮与电机组件连接。

与现有技术相比，本发明提供的食品加工设备的驱动变速机构，其通过行星减速组件 实现电机组件与输出减速驱动，避免了皮带传动所存在的转配误差、调试时间长等问题， 提高了装配精度，降低了装配成本，同时增长了其使用寿命。

优选的，所述变速轮系设有两组以上，后一组变速轮系的第一太阳齿轮与上一组变速 轮系的第一行星架连接，驱动输出部与第一组变速轮系的第一太阳齿轮连接，输出主轴与 最后一组变速轮系的第一行星架连接，每一组变速轮系的第一行星齿轮均与内齿轮啮合。

优选的，还包括箱体和箱盖支座，箱体的一侧设有减速组件安装座，箱体的另一侧设 有连接腔，行星减速组件的输出端安装在减速组件安装座上，箱盖支座封盖行星减速组件 的另一端，行星减速组件通过箱盖支座与电机组件连接，箱盖支座中部设有第一传动连接 孔，驱动输出部与变速轮系通过传动连接孔传动连接，输出主轴安装在连接腔内。

优选的，还包括设于连接腔下方的变速传动组件，其包括传动输入轴、变速机构和传 动输出轴，传动输出轴通过变速机构与传动输入轴传动连接，连接腔下侧开口，传动输入 轴通过锥形齿轮组与输出主轴换向传动连接，传动输出轴下端设有动力输出接头。